Стол из фанеры своими руками лобзиком. Как своими руками сделать стол из фанеры? Стол из фанеры в дизайне интерьера: интересные идеи

Покупка мебели в магазине не всегда может оправдать ваши ожидания. Сейчас можно быстро и легко изготовить стол своими руками, что выйдет значительно дешевле. Даже не имея столярного опыта, вы сможете собрать довольно оригинальную модель стола, а после – украсить ее по своему желанию. Тем более, вы точно знаете, что нужно вашему интерьеру и что именно его сможет гармонично дополнить.

Не переживайте, если вы не знаете как сделать стол из фанеры. На сайте имеется большое количество советов о том, как сделать все правильно, а также фото и видео-инструкции. Можно сделать раскладной стол для гостиной, кухонный стол или любую другую модель. Главное, заранее составить чертежи и следовать предварительным зарисовкам во время всего процесса работ.

1 2 3
4 5

Если вы решили сделать стол из фанеры своими руками, то позаботьтесь о достаточном количестве материала. Обязательно должно быть несколько брусков, которые в дальнейшем станут ножками изделия. Для того, чтобы итоговая работа получилась достойной, каждую деталь нужно подготовить и в этом случае вам понадобится:

  • электролобзик;
  • строительный уровень и рулетка;
  • дрель;
  • карандаш;
  • шлифовальная машинка;
  • строительный клей.

Делая стол своими руками, вы можете быть уверены в том, что он прослужит вам долгие годы. Каждая изготавливаемая деталь подвергается тщательному осмотру, и обязательно производится удаление неровностей, заноз и прочих недостатков. Перед сборкой, для увеличения срока службы и внешнего вида, все детали можно покрыть лаком.

Столешница из фанеры может иметь абсолютно любые формы. Все зависит от вашей фантазии. Для образца можно взять фотографии с сайта и дополнить их. Фанера очень легко поддается трансформации, поэтому вы легко сможете сделать даже круглый стол. Помните, что выбирая материал для столешницы, вы должны обращать внимание на его толщину. Самым оптимальным вариантом считается – 20 мм, так как такая толщина сможет выдерживать довольно большой вес.

1 2 3 4

Сборка стола

Столик из фанеры следует начинать собирать с ножек. Это является основой, которая должна прочно держать готовое изделие. Скреплять их можно с помощью шуруповерта, но желательно дополнительно промазывать места соединения клеем, он позволит более прочно фиксировать детали. Помните, что нужно обязательно следовать схемам, которые вы должны приготовить заранее. Любые отступления грозят тем, что конструкция в скором времени расшатается и перестанет выполнять свои функции.

Столешница крепится по заранее отмеченным схемам. Если вы в дальнейшем будете декорировать поверхность, то можно прикрепить ее шуруповертом сверху. Для того чтобы поверхность осталась полностью чистой, можно крепить столешницу снизу на строительные уголки.

По итогу работы, вы сможете убедиться, что изготовление мебели в домашних условиях не только достаточно экономно, но и интересно. Да и сделанный проект наверняка понравится вашим близким.

Для того чтобы сделанная мебель выглядела более эстетично, нужно скрыть некоторые ее части. К примеру, ребро столешницы выглядит некрасиво, если не пустить по нему специальный строительный кант. Он не только скроет недостатки, но и продлит срок службы стола. Влага, которая в процессе эксплуатации может попасть на столешницу быстро разрушит ее, а кантик надолго оградит от данной проблемы.

Кант придает столу завершенный вид

Обязательно покройте всю готовую конструкцию лаком, даже если вы это уже делали в разобранном виде. Данное покрытие скрывает все недостатки, которые возникают в процессе сборки, а также укрепляет защитные свойства материала. Даже если вы решили красить его в какой-либо цвет, не скупитесь на лак, оттенок краски от него станет только ярче.

Материал, из которого состоит столешница, должен быть прочным и желательно новым. Даже небольшие трещины сильно сократят его срок эксплуатации, а сколы испортят внешний вид. При правильном подходе вы сможете собрать готовое изделие за один день, а тем, кто уже имеет столярный опыт, порой хватает нескольких часов.

Запасы природных строительных материалов на нашей планете ограничены, а восполняются гораздо медленнее, чем расходуются – поэтому идея использования вторсырья для изготовления полезных вещей далеко не нова и особо популярна в последнее время. Тем более что некоторые виды такого сырья идеально подходят, чтобы сделать отличный обеденный стол на дачу или в беседку. А если приложить совсем немного усилий и фантазии, то можно сделать отличный стол на кухню.

О несколько интересных и оригинальных идеях для изготовления стильных и, что самое главное, удобных столов, мы расскажем подробнее. А вот изготовить такие столы, привнеся в их конструкцию свою «изюминку» — ваша задача.

Стол из поддонов – солидность, основательность и надежность

Чтобы понять, как сделать стол из поддонов своими руками наиболее простым способом, нужно сначала определиться, какие из элементов паллеты пойдут на изготовление стола.

Конструкция поддона показана на рис.1.

Настил из крайних и промежуточных досок чаще всего используют для столешницы и боковых плоскостей стола, а шашки (в некоторых видах поддонов они могут быть заменены на бруски, идущие вдоль поперечных досок) – в качестве узлов соединения частей стола.

Стол в стиле лофт – или стол-конструктор

Для стола, размером 800х1200х750 мм, потребуется 3 поддона. Стол, изображенный на фото 1, потребует их целых 6 шт., и может иметь различную конфигурацию, так как состоит из двух одинаковых модулей. Изготовив такую парочку, вы сможете по-разному моделировать кухонное пространство.

Кроме поддонов, нам потребуются: гвоздодер, ручная дисковая пила, конфирматы (или гвозди) для стяжки частей конструкции, шлифмашинка, шпатель, шпатлевка и краска по дереву, лак.

Подготовка для сборки конструкции. Разобрать поддоны следующим образом:


Собираем П-образную конструкцию стола, соединяя столешницу с поставленными на ребра поддонами и стягивая их конфирматами.

Для надежности, можно дополнительно установить мебельные уголки с обратной стороны столешницы.

Центральные шашки боковых частей стола соединяем дополнительной перекладиной, изготовленной из поперечной доски, оставшейся после демонтажа первого поддона.

Финишная отделка конструкции. Тщательно зашпатлевать неровности внешних поверхностей стола, уделив особое внимание столешнице и торцам досок. Дать шпатлевке высохнуть и заново отшлифовать наружные элементы конструкции. Окрасить в нужный цвет и покрыть двумя слоями лака.

Как видите, стол из поддонов своими руками сделать очень просто – для этого нужно только воображение и внимание к деталям. Попробуйте сами изготовить стол с фото 2 – вот увидите, у вас получится!

Стол из постформинг-столешницы: классика жанра нужных размеров

И снова старая добрая классика, но сотворенная собственными руками.

Нужен совсем небольшой отрезок мебельной столешницы, чтобы существенно сэкономить на покупке обеденного стола для кухни. Речь пойдет о том, как сделать стол из столешницы своими руками. Классический кухонный стол (фото 3) практически не отличается от мебели, купленной в мебельном салоне – разве что, размерами столешницы, идеальной для вашей кухни.

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Кусок столешницы из ДСП (если для этих целей будете ее покупать – попросите, чтобы продавцы вам ее сразу обрезали по нужным размерам);

  • Набор ножек для стола – оптимальным будет купить круглые ножки высотой 710 мм (диаметр 60мм);
  • Т-образный мебельный кант (с обхватами и установочным шипом). Все перечисленные материалы можно увидеть на рис.3.

    • Из инструментов нам потребуются: электролобзик, шлифмашинка (желательно – ленточная), дрель с насадкой-фрезой (либо торцевая дисковая пила), шуруповерт. Также нужны молоток с резиновой насадкой, герметик, саморезы для крепления ножек к столешнице, штангенциркуль и обычный чертежный циркуль.

    После того, как весь материал собран, инструмент приготовлен – можно начинать делать своими руками стол из столешницы.

    1 этап работы – изготовление столешницы:

    Придание формы;
    а) Делаем отметки в 10 см от угла, на каждой стороне столешницы. Центр закругления находится в точке пересечения перпендикуляров, проведенных из этих отметок к сторонам прямоугольника столешницы. Радиус раствора циркуля – 10 см. Чертим закругления всех углов;

    б) Электролобзиком аккуратно опиливаем углы столешницы по отмеченным дугам. Во избежание сколов отделки плиты, пилку для лобзика необходимо взять с реверсивным направлением зубьев;

    в) Осторожно обрабатываем срезы шлифмашинкой;

    Окантовка;

    г) Штангенциркулем измеряем расстояние от бортика канта до его шипа. На том же расстоянии от верхней плоскости столешницы, проводим линию по ее торцу;

    д) Фрезой выбираем паз по этой линии;

    е) Молотком с резиновой насадкой аккуратно забиваем окантовку шипом в паз. Для большей прочности, желательно на торец нанести силикон;

    Ножки;

    ж) Размечаем места для ножек стола;

    з) Саморезами 25 мм прикручиваем держатели;

    и) Устанавливаем опоры стола.

    Столик – пазл из березовой фанеры: оригинальность, простота и стиль

    Как сделать стол из фанеры своими руками, видно на схеме (рисунок 4). Такой стол станет украшением любой комнаты.

    Материал для изготовления такой мебели лучше брать березовый, толщина листа – 30-35 мм.

    Понадобятся: листы фанеры – 2500х750 мм и 1500х1500 мм, чертежный инструмент, лобзик, клей ПВА (если изделие планируется неразборным), шлифмашинка, наждачная бумага и материалы для отделки.

    Особенность столика из фанеры – сборка без единого крепежа, а как своими руками можно сделать его максимально удобным по высоте и размерам столешницы – решать вам. Круглый столик на рисунке 4г имеет высоту 750 мм и диаметр столешницы 1500 мм.

    Алгоритм изготовления следующий

    • Разметка. В соответствие чертежу, детали А и В – абсолютно идентичны по контуру, разница только в глубине сборочных пазов. Поэтому лучше изготовить один шаблон (из ватмана), а по нему уже делать разметку на фанере. Обратите внимание на выделение красным цветом: упоры пазов должны находиться на одной линии, а их ширина (как и высота пазловых выступов в верхней части деталей) – равняться толщине фанеры.
    • Выпиливание и обработка деталей. Здесь важны внимание и точность: от них зависят прочность и устойчивость изделия. Шлифование, тонирование и лаковое покрытие должны проводиться на все части деталей, включая торцы.
    • Сборка. При качественном выполнении предыдущих этапов, сборка не займет много времени: соединяем детали А и В (в паз), деталь Б одеваем сверху на пазловые выступы. Если крепежные элементы подстолья несколько выступают над плоскостью столешницы – их необходимо сровнять (шлифмашинкой). Покрываем детали финишным слоем лака – столик готов!

Фанера – материал, незаслуженно обиженный производителями мебели. Она экологически безопасна, обладает высокой износостойкостью и долговечностью. Несмотря на низкую стоимость, изготовители продолжают отдавать предпочтение еще более дешевому, но недолговечному ДСП.

Конечно, можно заказать мебель из фанеры, но почему бы не сделать гарнитур из нее своими руками? Такая обновка интерьера будет эксклюзивом, в котором можно проявить всю свою фантазию. К тому же для этого совсем не нужно становиться плотником: хватит минимума инструментов и умений.

Как выбрать фанеру?

В высшей степени удобный в работе материал словно призывает творить и экспериментировать. Несмотря на прочность, фанера проста в резке и конструировании. Листу можно придать любую желаемую форму: она гнется и не сломается.

Фанера представляет собой некоторое количество склеенных между собой листов шпона. Как правило, используют березу или деревья хвойных пород, причем внутри лист может быть из хвойной породы, а снаружи – березовый. Более дорогая и качественная фанера производится из лиственных пород.

Выбирая фанеру, обратите внимание на следующие параметры:

  • Марка отвечает за сферу применения и влагостойкость. Для мебели подойдут листы марки ФК, ФОФ и ФКМ. Второй вариант – ламинированная фанера, является наилучшей, но стоит дороже остальных.
  • Сорт характеризует внешний вид поверхности. Измеряется с IV до I, E – высший сорт. Каждая сторона имеет свое обозначение.
  • Обработка поверхности. Как и в предыдущем случае, определяется для сторон отдельно. Обозначение Ш1 означает наличие шлифовки с одной стороны, Ш2 – с двух. ШН – поверхности не подвергались шлифовке.
  • Содержание формальдегида обозначается буквой Е с индексом от 1 до 3 и характеризует степень экологичности.

Также нужно обратить внимание на качество склейки листов шпона, качество и породу древесины, внешний вид листа. Фанера обладает интересной фактурой и рисунком, который можно не покрывать дополнительным слоем краски. Отдать предпочтение стоит производителям из России.

Инструменты

Без каких инструментов не обойтись начинающему плотнику? Фанера не требует сложной специальной техники. Большинство необходимых инструментов найдутся у каждого.

Линейка, циркуль, рулетка и угольник нужны для проведения замеров и построения чертежа.

Выбор инструмента для распила зависит от толщины используемого листа. Листу толщиной до 1,5 мм хватит острого ножа, до 6 мм нужен лобзик, для самых толстых листов требуется дисковая пила. Чтобы сверлить отверстия, потребуется дрель.

Для обработки деталей пригодятся стамеска, рубанок, долото, напильник и наждачка. Соединяют детали при помощи клея, гвоздей и шурупов. Запаситесь инструментами для работы с ними.

Выбор фурнитуры зависит от того, что именно вы собираетесь делать. Не скупитесь: качественная фурнитура прослужит дольше и не подведет в самый неподходящий момент.

Этапы работы

Изготовление мебели из фанеры своими руками начинается с построения чертежа. Можно использовать как готовые чертежи, так и нарисовать свой. Проведите замеры помещения, рассчитайте размеры каждой детали. Будьте предельно внимательны, чтобы не обнаружить ошибку, когда станет поздно.

Перенесите детали на заготовленные листы. Вырежьте заготовки подходящим инструментом. Детали ошкуриваются, покрываются лаком или краской, выполняется резьба. Если у фанеры интересный рисунок, почему бы его не оставить? Проявите фантазию и не бойтесь экспериментировать.

Детали соединяются при помощи гвоздей, шурупов или клея. Особенное внимание уделите деталям, принимающим на себя основную нагрузку.

После полного высыхания клея проверьте получившуюся конструкцию на прочность. Если тест пройден, поздравляем: работа завершена!

Идеи

Фанера подходит для изготовления практически любой домашней мебели: шкафов, столов и стульев, диванов и кроватей.

При сборке кухонной мебели используйте влагостойкие и износоустойчивые типы материала. Не забывайте о вентиляционной системе и прочих коммуникациях: к ним должен быть свободный доступ, но когда они не используются, лучше скрыть их из виду. Отдельное внимание уделите навесным и угловым шкафам, так как они требуют точных расчетов и внимательности при сборке.

Фанера идеально подходит для создания детской мебели. Экологически чистый материал безопасен, а благодаря своей износостойкости она «стерпит» игры самого активного и непоседливого ребенка.

Для шкафа подбирайте фанеру достаточной высоты и длины, так как использовать нужно цельный лист. Толщина также играет важную роль: чем она больше, тем прочнее выйдет конструкция. Рассчитывая параметры боковых стенок, учитывайте толщину дверок. Дно кровати должно быть не менее 18 мм толщиной. Для рамы корпуса следует использовать брус.

Из фанеры получится практичный и недорогой комплект для дачи.

Несмотря на простоту работы с материалом, новичку не стоит сразу браться за сложный проект, требующий опыта. Начните с чего-то простого: стола, стула. Классической первой работой считается кресло-качалка.

Фанеру не рекомендуется пилить поперек волокон. Если же возникла необходимость, сделайте несколько надрезов, параллельных будущему распилу – это позволит избежать растрескивания. Смочите поверхность фанеры и зафиксируйте в нужном положении на 10-16 часов: так вы придадите ей нужную форму.

С толстыми листами фанеры (более 10 мм) следует работать как с древесиной. При работе с фанерой из мягкой древесины гвозди и шурупы используйте вместе с шайбами, чтобы избежать повреждения листа.

В местах соединения деталей отверстия нужно просверливать заранее. Это же касается отверстий под фурнитуру. Перед склеиванием детали нужно ошкурить. Место распила обрабатывается наждачкой.

Во время работы будет много пыли, поэтому работать лучше в отдельном помещении. Если это невозможно, заранее защитите мебель чехлами.

Если вы никогда не работали с чертежами, поищите чертежи мебели в интернете. Даже если подходящего найти не получится, вы получите общее представление о том, как его правильно нарисовать.

Вдохновитесь фотографиями мебели из фанеры. Быть может, какая-то идея придется вам по вкусу?

Фото мебели из фанеры

Всем здравствуйте! Простейший фрезерный стол для домашнего применения можно изготовить своими руками практически без финансовых вложений и имея в наличии минимальный набор электроинструмента. Конечно, ожидать от такой самоделки максимального функционала и качества не стоит, но для выполнения простых задач и для начинающего самоделкина вполне пригодный инструмент. Желание изготовить, что-то подобное возникло давно и приобретенный в далеком прошлом ручной фрезер «Интерскол ФМ-32/1900Э» ждал с нетерпением. Опыта в данном направлении у меня нет, так что не судите строго, советы и критика приветствуются.

После мониторинга всемирной паутины и рассмотрения множества вариантов решил изготовить для первого раза самый простой и недорогой, на мой взгляд, стол для ручного фрезера.

Материалы и инструменты для изготовления:

Фанера 18 мм.
Листовая сталь толщиной 2 мм.
Шпилька 12 мм, гайки
4 болтика 4*80 и 8 гаечек
2 болта 8*80, шайбы, гайки-барашки.
Саморезы.
Вилка, розетка, автоматический выключатель и бокс.
Провод ПВС 2*1,5 – 3 метра.
Инструменты:
Фрезер
Электролобзик
Дрель
Болгарка
Сварочный аппарат (по возможности)
Уголок измерительный
Сверла
Напильник круглый


Для начала нужно определиться с размером рабочей поверхности. В интернете множество вариантов с абсолютно разными размерами и в данном случае основная проблема в материале, из которого изготовить стол. Это может быть толстая фанера, ЛДСП или подобный материал, главное чтоб поверхность была ровная и достаточно жесткая. В наличии после ремонта остался кусок березовой фанеры 1500 * 450 * 18 мм, из этого обрезка и изготовил основные элементы стола. В данном варианте рабочая поверхность имеет размеры 80*44 см. Из остальной части фанеры в дальнейшем изготовил параллельный упор и лифт для фрезера.

С ручного фрезера снял подошву при помощи которой разметил и выпилил при помощи электролобзика сквозной контур в столешнице. Отверстие в столешнице сделал немного больше подошвы, что бы плита фрезера свободно заходила.



В качестве будущей стальной плиты выпилил из листовой стали толщиной 2 мм прямоугольник, который примерно на 3 см с каждой стороны больше выпиленного контура в столе. Так как железо использовалось не новое, избавиться от старой краски помогла обдирочная насадка на болгарку. Железо в 2 мм. это то, что было в наличии но на мой взгляд лучше использовать 3 мм. лист с ровной плоскостью, вмятины и изгибы недопустимы.


На столешнице разметил контур стальной плиты и при помощи пока еще ручного фрезера утопил заподлицо будущую подошву. Возможно, из за отсутствия опыта идеально точно отфрезеровать не получилось и при установке пришлось подгонять под одну плоскость, при помощи подкладок под плиту из обрезков от пластиковой бутылки.


Разметил и просверлил отверстия для крепления к фрезеру. Все отверстия рассверлил сверлом большего диаметра, чтоб шляпки болтов и саморезов крепления плиты к фрезеру и к столу были заподлицо.


Закрепил фрезер, и отметил центр будущего отверстия под фрезу. На данном этапе появилось несколько вопросов, а именно какого диаметра делать отверстие под фрезы и стоит ли делать составную плиту для возможности установки больших фрез. От секционной плиты решил отказаться, так как это усложняет данную конструкцию, а первоначальная цель – изготовление простого фрезерного стола. Диаметр отверстия под фрезу было решено сделать немного больше самой большой фрезы, которая была в наличии, а именно 32 мм в диаметре. Скорей всего этого будет достаточно для данного столика, а в случае острой необходимости использовать фрезы большего диаметра придется изготовить еще одну стальную плиту или усовершенствовать имеющуюся. Отверстие высверливал сверлом небольшого диаметра по наружной окружности с последующей обработкой круглым напильником - это самый трудоемкий этап.



В качестве основания для стола использовал антресоль от старой стенки, предварительно сняв боковину и постав на бок. Размеры тумбы: высота – 90 см, ширина – 55 см, глубина – 42 см. Установив столешницу с фрезером, не удержался и сделал пробный пуск. После испытания желание доделать стол усилилось.


Далее приступил к изготовлению параллельного упора. Для этого из оставшегося куска фанеры выпилил две полоски длинной 72 см, шириной 14 см. Торцы полосок которые будут соединяться вместе должны быть идеально ровными. Для этого при помощи направляющей линейки и фрезера отторцевал эти грани. В полосках по центру выпилил пазы для фрезы с размерами чуть шире отверстия в плите и немного выше полного вылета фрезы.


Для перемещения и фиксации параллельного упора в основании сделал пропилы под болт 8 мм. установил упор так что бы он полностью перекрывал отверстие для фрезы и в дальнем крае пропилов основания просверлил отверстия в столешнице.



С нижней стороны столешницы рассверлил отверстие для запрессовки гайки в тело столешницы. Это для того чтоб исключить прокручивание гайки.


После для удобства вместо гаек в стол запрессовал шляпки болтов, а вместо гаек сверху через шайбы установил «барашки». Соединил полоски упора под углом 90 градусов и усилил ребрами жесткости из той же фанеры.


Параллельный упор начального уровня готов, осталось только проверить правильность установки угла 90 градусов, у меня изначально немного не совпало. Для регулировки угла под крепежные уголки подложил тонкие подкладки.

Следующий этап – лифт для фрезера. Изначально рассматривалось три версии: с верхней регулировкой, с регулировкой с помощью автомобильного домкрата, и при помощи резьбовой шпильки. С верхней регулировкой – удобный вариант, но требует изменения конструкции фрезера и наиболее трудоемкий, а так как это пробный вариант, пришлось отказаться. Лишнего автомобильного домкрата в наличии не оказалось, следовательно, вторая версия тоже отпала. Приступил к реализации третьей версии.



Толкатель для фрезера сделал из 2 мм листа железа размером чуть больше задней крышки фрезера, четырех длинных болтов 4 мм и 8 гаечек для фиксации. Как видно на фото нагрузка равномерно распределена на четырех креплениях задней крышки фрезера и обеспечивается вентиляционный зазор между крышкой инструмента и основанием толкателя.




Упор для лифта сделал из той же фанеры с размерами: высота – 38 см, ширина – 30 см, глубина 14 см. В качестве неподвижной части резьбового лифта использовал гайки, приваренные к небольшим площадкам из листового железа 2 мм. и закрепленные с двух сторон нижней части упора при помощи саморезов.


Вращение шпильки осуществляется не привычным диском, а наборным многоугольником, изготовленным из фанерных квадратов. Так, на мой взгляд, проще и удобнее. Фанеру использовал пятислойную, хотя и трехслойной фанеры вполне хватит.


Многогранный диск фиксируется неподвижно на шпильке двумя гайками с двух сторон. Для уменьшения трения об основание толкателя шпильку заточил под конус.


На толкателе в месте контакта со шпилькой немного засверлил сверлом на 8 мм, для самоцентровки конуса шпильки. Резьбу и конус шпильки смазал литолом.

Журнальный столик – это предмет интерьера, который встречается довольно часто, как и кресла, удобные диваны, стулья, кровати. Назначение столиков больше декоративное, чем функциональное, на них хранят небольшие предметы, книги, газеты или журналы. В редких случаях журнальный столик может использоваться в качестве подставок для закусок, чашек с чаем.

Для того чтобы сделать журнальный столик из фанеры необходимо подобрать правильно материал, если он будет слишком тонкий, то листы лучше склеить в два слоя.

Чаще всего столики представляют собой предметы заводского производства, но и своими руками можно сделать стильные и привлекательные вещи из недорогих материалов. Журнальный столик можно сделать из фанеры. Это универсальный материал, который сегодня часто используется для изготовления предметов мебели. Но фабричные изделия не отличаются большой фантазией, а иногда хочется украсить свой дом стильными и удобными предметами мебели.

Стол из фанеры можно делать с резьбой, удобными полочками. Декоративно будут смотреться изделия из клееных слоев фанеры. Для этого применяются небольшие ее части или целые листы, которые проклеиваются между собой специальным водостойким клеем, предназначенным для работы с деревом. После изготовления поверхность столика можно покрывать лаком, маслом, морилкой.

Лак шеллак придаст изделию более благородную поверхность, которая присуща старинным красивым вещам из натуральной древесины.

Сборка столика из обрезков фанеры

Во время ремонта у многих остаются обрезки фанеры, которые часто просто выкидываются за ненадобностью. Но именно их этих кусков можно собрать необычный и красивый журнальный столик в стиле модерн. Он будет иметь две ножки, а столешница станет вплотную соприкасаться со стенками. Для столика можно взять и целый лист фанеры, но его придется нарезать на отдельные куски, так что лучше использовать отходы. Если их нет, то всегда можно поинтересоваться об их наличии на строительных рынках и в магазинах, где с радостью избавятся от ненужных материалов.

Как сделать стол такой необычной формы, чтобы он был удобным, компактным и декоративным? Сначала придется приготовить материалы и инструменты, которые будут нужны для работы:

  • небольшой кусок целой фанеры или толстого картона, который понадобится для шаблона;
  • кусочки фанеры с одной толщиной, желательно в 18 мм. Количество таких кусков должно быть большим, так как из них будет склеиваться основная конструкция;
  • влагостойкий клей для работы с деревянными поверхностями;
  • электролобзик;
  • карандаш;
  • циркулярная пила;
  • тиски;
  • шлифовальная машинка;
  • масло или лак для обработки столика после его сборки;
  • крепежные элементы для фиксации столика к поверхности стены.

Как сделать стол из фанеры быстро? Сначала требуется на листе бумаги нарисовать шаблон, по которому будут вырезаться ножки изделия. Так как столик выполняется в стиле модерн, то ножки лучше всего делать изогнутыми или даже ажурными. Процесс сооружения столика начинается с составления эскиза. На большом листе бумаги в полный размер надо нарисовать ножки. После этого рисунок переносится на плотный картон таким образом, чтобы ножки бsли симметричными. Можно рисовать только одну сторону, в итоге получатся ровные и красивые модели.

Если шаблон готов, то можно приступать к склеиванию кусочков фанеры. Изготавливать конструкцию надо таким образом, чтобы их форма повторяла форму будущих ножек стола. После каждого склеивания 2-х частей необходимо убирать все излишки раствора чистой тряпочкой, сами куски фанеры плотно сжимать между собой, чтобы склеивание было более качественным. Когда заготовки уже готовы для ножек, надо уложить их на ровную поверхность, приложить сверху шаблон и обвести простым карандашом. Теперь можно вырезать получившуюся конструкцию электролобзиком.

Вернуться к оглавлению

Подготовка столешницы и обработка древесины

Со столешницей все немного сложнее. Надо получить красивый рисунок, поэтому склеивать кусочки фанеры лучше всего под углом, чтобы они сходились в центре. Угол наклона частей, которые будут располагаться от краев к центру, должен быть одним, тогда рисунок получится очень красивый. После склеивания и высыхания клея столешницу следует вырезать также по шаблону. Когда делаешь такой столик, должно получиться 3 отдельных части – это две ножки и столешница. Им надо придать привлекательный внешний вид, убрать все острые углы.

Шлифовальной машинкой необходимо аккуратно и очень тщательно обработать всю поверхность каждой заготовки, чтобы она стала гладкой и красивой. Не должно остаться никаких заусенцев, острых граней и углов. После того как поверхности обработаны, необходимо собрать столик, для крепления можно использовать обычные саморезы. К стене конструкция может крепиться специальными металлическими уголками, которые надо ставить так, чтобы их не было видно снаружи. Теперь остается главное – надо сделать поверхность журнального столика красивой и стильной.

Для декорирования рекомендуется использовать лак шеллак, который придаст изделию благородную матовую поверхность натурального дерева. Так как кусочки фанеры склеивались под углом, то вся конструкция приобретает очень интересный, оригинальный рисунок, который ничем не напоминает, что изделие изготовлено из обычной фанеры и отходов. Использовать краску для оформления не рекомендуется, так как красивый рисунок уже не будет виден, столик приобретет обычный внешний вид.

Вернуться к оглавлению

Изготовление из березовой фанеры

Для сооружения журнального столика отлично подходит березовая фанера, которая обладает привлекательным внешним видом, прочностью, с ней очень легко работать. Конструкция будет состоять из фанерных заготовок, склеенных между собой. Форма столика может быть любой, но предварительно необходимо составить чертеж. Это позволит сразу рассчитать количество материала, определить, какие инструменты и этапы монтажа будут необходимы.

Для сооружения небольшого, но очень привлекательного журнального столика потребуются такие материалы и инструменты:

  • березовая фанера;
  • влагостойкий клей, специально предназначенный для работы с деревянными поверхностями;
  • деревянная шпилька;
  • масло или лак для пропитки будущей поверхности столика;
  • наждачная бумага;
  • электролобзик;
  • циркулярная пила;
  • дрель.

Процесс изготовления состоит из таких несложных этапов:

  • составляется чертеж будущего столика. В данном случае это будет небольшая конструкция, длина которой составит 800 мм, а высота 400 мм. Исходя из таких параметров будет нарезаться березовая фанера;
  • чертеж рекомендуется рисовать в натуральную величину, после чего его необходимо будет отдать в типографию, чтобы на плоттере были распечатаны шаблоны на пленке-самоклейке. Такие шаблоны надо будет приклеить на поверхность фанеры, после чего аккуратно вырезать их по краям;
  • лобзиком вырезаются все заготовки, наждачной бумагой полностью зачищаются их края от заусенцев. На поверхность заготовок наносится разметка для креплений. Дрелью просверливаются отверстия, затем можно приступать к соединению деталей;
  • рекомендуется сначала провести подготовительные работы, после чего начинать обработку древесины. Сам материал для столика закупается в количестве 3 листов, размеры каждого составляют 1200×2400 мм, толщина листа должна быть 18 мм;
  • для работы потребуется 27 заготовок. Каждая должна иметь размер 400×800 мм, что полностью соответствует габаритам будущей конструкции;
  • в каждой заготовке при помощи фрезерной насадки делаются отверстия для крепежа. Сначала можно подготовить только 23 штуки, 4 оставить для дальнейших работ. Отверстия надо вырезать в полном соответствии с шаблоном, чтобы столик выглядел привлекательно и аккуратно.