Рентабельность запасов формула по балансу. Анализ эффективности управления производственными запасами. Рентабельность основных средств: порядок расчета и анализа
Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.
Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.
Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.
Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.
Как наиболее доступный метод мониторинга материальных запасов может быть использован логистический подход, базирующийся на классификации запасов, измеряемых в единицах реализации или запаса (ABC-анализ).
Суть метода АВС состоит в том, что в соответствии с целью анализа выбирается классификационный признак. Далее осуществляется ранжирование в порядке убывания этого классификационного признака. Так, например, при классификации входящих материальных потоков по объему произведенных в год закупок необходимо всю номенклатуру приобретаемых видов сырья и материалов расположить в порядке убывания стоимости их годового или квартального потребления. Если учет ведется в штуках, то, соответственно, расположить в порядке убывания количества.
К группе А относятся наименования в списке, начиная с первого, сумма накопленных стоимостей которых составляет 70-80 % от суммарной стоимости всех потребленных за этот период материальных ресурсов. Опыт показывает, что обычно в эту группу попадает 10-20 % всей номенклатуры.
В группу В попадают примерно треть наименований ресурсов, сумма стоимостей которых составляет 15-20 %.
К группе С относятся все оставшиеся позиции номенклатуры, суммарная стоимость которых составляет лишь 5-10 %. При этом следует не забывать о «якорных позициях», отсутствие которых может привести к потере продаж в группе А или В. На практике, такие позиции искусственно переносят в соответствующие группы массовой доли «связанных» позиций. (Если большинство связанных позиций в А, то переносят в А)
В большинстве случаев объемно - стоимостной анализ показывает, что основной объем реализации (70-80 %) обеспечивается весьма немногими номенклатурными позициями (10-20 %). Соответственно, издержки управления запасами, в основном, зависят от динамики по этой ограниченной номенклатуре.
Это свойство запасов позволяет применять при управлении ими принцип Парето. В соответствии с ним товары группы А подлежат более тщательному учету и более частой инвентаризации, спрос на них прогнозируется с помощью более сложных методик, более часто и внимательнее контролируется своевременное пополнение этих запасов. В то время как потребность в активных товарах определяется более точным методом прогнозирования сбыта, потребность в малоактивных товарах может определяться менее точным и более дешевым способом учета прошлого опыта. Неоптимальное управление малоактивными товарами слабо влияет на общие показатели управления запасами. Учитывая это, специалисты, с целью снизить напряженность управленческого труда, часто могут осуществлять закупки сразу годовой потребности по номенклатуре малоактивных товаров.
Таким образом, использование принципа Парето в управлении товарными запасами означает, что вся номенклатура делится на группы по критерию активности. Группа А, как «наиболее активная», подвергается самому тщательному контролю, группе В оказывается меньше управленческого внимания, а группа С обслуживается «наименее активно».
Блок-схема АВС-анализа представлена на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1 - Блок-схема АВС-анализа
Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода .
Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:
- - в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
- - в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
- - в днях обеспеченности - в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.
Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле (, с. 48, формула (1):
Здн = Зm i / Pд i ,
где З дн - запасы сырья и материалов, в днях;
Зm i - запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях;
Pд i - средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.
Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MРi) на количество календарных периодов (Д) (, с. 48, формула (2):
Pд i = MР i / Д.
В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.
Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.
Для оценки эффективности использования запасов рассчитывают показатели рентабельности, оборачиваемости и длительности их оборота.
Рентабельность материальных запасов характеризует уровень их отдачи. Расчет показателей, характеризующих рентабельность, основан на определении средних за период величин, что необходимо для приведения числителя и знаменателя дроби в сопоставимый вид. Это обусловлено тем, что прибыль насчитывается нарастающим итогом с начала периода и за весь период, а величина в знаменателе может существенно изменяться в конце и в начале периода. Поэтому при расчете показателей рентабельности в знаменателе используются средние за период величины .
Рентабельность материальных запасов (Р З) можно определить по формуле (, с. 31, формула (1):
где Пч - чистая прибыль за рассматриваемый период времени, р.;
Зср - средняя за рассматриваемый период величина запасов, р.
Коэффициент оборачиваемость запасов (Коб(З)) отражает число оборотов запасов предприятия за анализируемый период (, с. 32, формула (1.2):
где В - выручка от продаж за рассматриваемый период времени, р.
Средний период оборота материальных оборотных средств (запасов) отражает средний срок оборота материальных оборотных средств (запасов) (, с. 32, формула (1.3):
Полученные значения показателей можно проанализировать по факторам и установить причины изменениями результатных показателей под воздействием изменения факторных признаков.
Прежде чем принимать решение о целесообразности поддержания запаса товаров, необходимо проанализировать рентабельность инвестиций в них. Зачастую менеджеры по продажам склонны покупать товар, обладающий наибольшей рентабельностью, которая определяется как отношение прибыли от реализации к общему объему продаж. Это понятно, поскольку в большинстве случаев заработная плата менеджеров зависит от прибыли, полученной от продаж. Мотивированные таким образом, продавцы могут попытаться убедить отдел закупки приобретать большие объемы товаров, чтобы снизить их стоимость за счет получения скидок за объем и, как следствие, повысить рентабельность продаж.
Личный опыт
Виктор Остапенко,
начальник отдела бюджетирования, бизнес-планирования и анализа плановоэкономического управления ГК «Евросервис» (Санкт-Петербург)
Использование показателя рентабельности товаров недостаточно для принятия решений по управлению запасами. Компания создается владельцами для получения прибыли на вложенный капитал, и здесь лучшим показателем будет ROE (Return on Stockholder’s Equity) – возврат на вложенный акционерами капитал. Этот же показатель целесообразно использовать и при управлении запасами. Иначе говоря, инвестировать в запасы тех товарно-материальных ценностей, использование которых в обороте увеличивает ROE.
Сергей Воробьев, финансовый директор ООО «Ре- льеф-Центр» (Рязань)
В нашей стране, к сожалению, отсутствуют поставщики, способные обеспечить постоянное наличие заявленного ими ассортимента. Поэтому иногда нам приходится «затариваться» определенными позициями, чтобы не допустить «выпадания» групп основного ассортимента. Принимая решение о дополнительном увеличении запасов по какой-либо группе, мы сравниваем предложенную дополнительную скидку с привлекаемыми финансовыми ресурсами и возможностями складских помещений на текущий момент.
Если предлагаемая скидка больше стоимости привлекаемых денежных средств и на складе имеются возможности для размещения дополнительных партий товара, то принимается решение о приобретении большего объема с расчетом его реализации за один-два месяца. Минимальный остаток для различных групп товаров находится в диапазоне от 7 до 30 дней (пока запасы не будут равны нулю). Еженедельно проводятся совещания с отделом закупок с целью выяснения объемов «мертвых» или плохо продающихся товаров. Некоторые товары возвращаются поставщикам, для других вводятся программы снижения цен.
Несмотря на то что такие действия могут показаться оправданными, нередко они приводят к увеличению запасов и снижению прибылей компании в целом.
Рентабельносить инвестиций = (Годовая выручка - Себестоимость товаров, проданных за год) / Инвестиции в запасы
К примеру, продается товар на сумму 4000 долл. США, себестоимость которого составляет 3000 долл. США, а средние инвестиции в запасы составили 1000 долл. США. В таком случае рентабельность инвестиции в запасы будет равна единице [(4000 - 3000)/1000]. Это означает, что компания получает 1 долл. США валовой прибыли на каждый доллар, вложенный в запасы. Если увеличить инвестиции в запасы до 5000 долл. США, то коэффициент будет равен 0,2. Другими словами, в результате увеличения средних запасов компания получит лишь 20 центов в год на каждый доллар, вложенный в запасы.
Соответственно, финансовому директору будет необходимо настоять на пересмотре политики складирования любого товара или группы товаров, коэффициент прибыльности для которых составляет менее 1. Возможно, целесообразнее будет закупать товар в меньших объемах, пусть и по более высокой цене, чтобы этот показатель стал выше.
Рассмотрим еще один пример. У компании есть два варианта закупки товара, продажи которого составляют 10 000 долл. США в год:
1. Себестоимость проданных товаров = 7500 долл. США.
Инвестиции в запасы = 3000 долл. США.
Рентабельность инвестиций в запасы = 0,83 [(10 000 - 7500)/3000].
2. Себестоимость проданных товаров = 7750 долл. США (более высокая стоимость закупки за счет отказа от объемных скидок).
Инвестиции в запасы = 2000 долл. США.
Рентабельность инвестиций = 1,13 [(10 000 - 7750)/2000].
Несмотря на то что рентабельность продаж во втором случае будет меньше, прибыль компании в целом будет выше, поскольку повышается рентабельность инвестиций в запасы.
В заключение необходимо отметить, что эффективное управление запасами во многом зависит от того, насколько правильно составлен план движения запасов и оценен необходимый объем. Финансовому директору никогда не нужно идти на поводу у отдела продаж, завышая запасы товаров из лучших побуждений по отношению к покупателям. Главная задача финансового директора – абстрагироваться от субъективных деловых решений продавцов и закупщиков для того, чтобы объективно определить, какова действительная прибыль компании, и гарантировать, что каждый инвестированный рубль способствует успеху предприятия в целом.
Мнение специалистов
Игорь Пономарёв,
финансовый директор ООО «Дженсер Сервис» (Москва)
На мой взгляд, обсуждая проблему запасов на складе, нужно помнить о двух важных вещах, которые автор не упоминает:
– нельзя проводить анализ склада без учета стоимости денег. Автор абсолютно правильно замечает, что главное – это прибыль организации. Таким образом, упуская из виду стоимость денег, инвестированных в запасы, и концентрируясь только на оборачиваемости, можно упустить оптимальные решения;
– в современных условиях необходимо помнить, что, анализируя статистику запасов за предшествующие периоды, мы имеем дело в первую очередь с вероятностными цифрами, а значит, нельзя забывать о теории вероятности. Если спрос имеет нормальное распределение, то существует хорошо развитый математический аппарат, позволяющий выработать оптимальные решения в области управления запасами.
Что касается нашего бизнеса, то распределение спроса на легковые автомобили не является нормальным, поэтому мы вынуждены для определения оптимального склада использовать моделирование методом Монте-Карло (существует много специализированных программных решений, но мы используем Excel). Я могу сказать, что стоимость денег значительно сказывается на оптимальном решении.
Так, после прошлогоднего снижения ставок по банковским кредитам мы поняли, что оптимальным будет увеличить запасы на складе, и те решения (цвета, комплектации, модели), которые раньше для нас были недоступны в силу высокой стоимости денег, стали возможны.
Владислав Хоминский, генеральный директор Невской консалтинговой компании (Санкт-Петербург)
Рекомендации, представленные в статье, не вызывают серьезных возражений – они достаточно очевидны и просты. И такие рекомендации действительно часто приносят серьезные выгоды. О какой оптимизации и тонкой настройке можно говорить, если весь склад забит ненужными товарами? В статье очень неплохо показано, как излишки запасов приводят к уменьшению прибыли, но ничего не сказано о том, как должны приниматься решения, которые будут приводить к увеличению экономической эффективности.
Может также сложиться впечатление, что основной задачей финансовой службы является недопущение увеличения запасов на складе. На самом деле это не так. Принимая решение о размещении заказов у поставщиков, нужно учитывать все существенные затраты и доходы, которые изменяются в зависимости от данного решения, а следовательно, влияют на прибыль. Часто бывает так, что решение, приводящее к существенному увеличению запасов, оказывается выгодным, если оно влечет улучшение обслуживания покупателей и снижение убытков вследствие дефицита.
Таким образом, финансовым директорам можно посоветовать:
– думать не только о том, что делать с излишками запасов, но и о том, какие решения приводят к их появлению;
– помнить, что точных прогнозов спроса не бывает и при принятии решений о закупках необходимо каждый раз учитывать возможные отклонения;
– принимая решение о размещении заказов у поставщиков, учитывать не только затраты на хранение запасов, но и все возможные потери и выгоды при изменении решения;
– установить адекватные показатели оценки деятельности менеджеров по закупкам, учитывающие не только величину запасов на складе.
Http://www.fd.ru/reader.htm?id=16962#
2.6.3. Анализ рентабельности
Рентабельность (удельная прибыль) – важнейшая экономическая категория, используемаядля характеристики финансового состояния предприятия. Это - отношение прибыли к стоимости ресурсов или результатов деятельности предприятия, обеспечивших формирование этой прибыли. Рентабельность отражают эффективность использования этих ресурсов и результатов.
Для измерения рентабельности используются конкретные показатели. Их можно разделить на две группы :
1) показатели рентабельности запасов (остатков) ;
2) показатели рентабельности потоков.
Свойства этих групп показателейсущественно различаются. Более сложными являются методы расчета рентабельности запасов (остатков).
В аналитическом заключении отражаются величины наиболее важных показателей рентабельности, их изменение по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года, результаты оценки. Оценка показателей рентабельности осуществляется методом сравнения с предельным значением, с показателями других предприятий и других периодов. Естественным предельным значением для этих показателей является ноль. При расчете по убытку рентабельность становится отрицательной , что оценивается негативно.
Показатели рентабельности запасов (остатков) определяются как отношение чистой прибыли к стоимости элементов активов или пассивов. Эти показатели отражают эффективность использованияактивов и пассивов предприятия. Эта важная информация особенно актуальна для субъектов, средства которых являются частью пассивов предприятия, например, для его собственников.
Одно из важных свойств рентабельности запасов (остатков) – зависимость их величин от продолжительности периода, за который они определяются. При сравнении различных величин этих показателей следует обеспечивать их сопоставимость по этому параметру. Не корректно, например, сравнивать рентабельность собственного капитала за квартал и за полугодие.
Определение показателей рентабельности запасов (остатков) осуществляется на основе «Бухгалтерского баланса» и «Отчета о прибылях и убытках».
Так как при расчете этих показателей сопоставляется поток - чистая прибыль и запасы (остатки) активов или пассивов, должна обеспечиваться сопоставимость этих величин. Запасы (остатки)должны относиться к тому же периоду, что и чистая прибыль. Необходимо выбрать, а затем всегда применять при расчете этих показателей один из следующих методов оценки запасов (остатков):
А) по среднему значению на начало и конец периода, в течение которого формировалась чистая прибыль. Этот метод наиболее распространен. Его недостатком является невозможность определения этих показателей рентабельности за аналогичный периода предыдущего года по промежуточной (не годовой) отчетности. В этой отчетности отсутствует стоимость запасов (остатков) на конец этого периода. Поэтому для оценки динамики показателей приходится привлекать отчетность аналогичного периода предыдущего года, что не всегда возможно;
Б) по значению на начало периода. Это – единственный метод, позволяющий определить эти показатели рентабельности за отчетный период и за аналогичный период предыдущего года как по годовой, так и по промежуточной отчетности.
Используемый метод расчета этих показателей рентабельности следует отразить в аналитическом заключении.
Оценка рентабельности предприятия может производиться с помощью следующих показателей.
А) Рентабельность собственного капитала :
r ск . = (Пч / П III ‘)*100 (2.6.17)
где Пч – чистая прибыль (убыток), р.,
П III ‘ - собственные средства, р.
Этот показатель отражает эффективность собственных источников предприятия. Он широко применяется в финансовом менеджменте.
Б) Рентабельность акционерного (уставного) капитала :
r акц.к . = (Пч . / Кус)*100 (2.6.18)
где Кус – уставный капитал (складочный капитал, уставный фонд, вклады товарищей), р.
Этот показатель отражает эффективность вклада собственников предприятия в его имущество.
В) Рентабельность инвестиционного (перманентного) капитала :
r инв.к. = (Пч . / Кик)*100 (2.6.19)
где Кик - величина инвестиционного капитала, р.
Это - п оказатель характеризует эффективность использования капитала, вложенного на длительный срок. Величину инвестиционного капитала определяют по данным «Бухгалтерского баланса» как сумму собственных средств и долгосрочных обязательств. Особенно актуален показатель для предприятий, осуществляющих значительные инвестиции с привлечение долгосрочных заемных источников.
Г) Рентабельность активов :
r акт. = (Пч . /Б ) * 100 (2.6.20)
гдеБ - валюта баланса, р.
Этот показатель отражает эффективность использования всего имущества предприятия.
Могут применяться и другие показатели рентабельности активов и пассивов.
В экономической практике применяется два основных показателя рентабельности потоков : рентабельность продукции и рентабельность продаж. Эти показатели рассчитываются как отношение двух потоков, относящихся к одному и тому же периоду. Поэтому при их расчете и оценке не следует учитывать рассмотренные выше специфические свойства, характерные для рентабельности запасов (остатков).Величины этих показателей можно сравнивать не зависимо от продолжительности периода, за который они рассчитаны.
Определение показателей осуществляется по «Отчету о прибылях и убытках». Определяется рентабельность отчетного периода и аналогичного периода предыдущего года.
А) Рентабельность продукции :
r С = Прп / С рп (2.6.21)
где Прп - прибыль (убыток) от продаж, р.,
Срп - полная себестоимость проданной продукции, р. Определяется суммированием затрат по строкам«Себестоимость продаж», «Коммерческие расходы», «Управленческие расходы».
На наш взгляд, в знаменателе формулы рентабельности продукции не корректно использовать не полную себестоимость, например, только себестоимость продаж, так как прибыль (убыток) от продаж рассматривается как превышение выручки над полной себестоимостью.
Б) Рентабельность продаж :
r ПР = Прп / Врп (2.6.22)
где Врп – выручка, р.
Показатели рентабельности продукции и продажособенно актуальны для менеджеров предприятия, управляющих формированием его производственных результатов. Эти показатели могут рассчитываться и по отдельным видам продукции или сегментам рынка, если в «Отчете о прибылях и убытках» приводится необходимая для этого информация.
Известны попытки применения и других показателей рентабельности потоков, использующих, например, валовую прибыль, прибыль до налогообложения. Однако свойства этих показателей мало изучены, поэтому применять их следует с осторожностью.
Достаточно распространенной является замена в показателях рентабельности продукции и продаж величины прибыли от продаж величиной чистой прибыли. Такая замена является не корректной в связи с несопоставимостью чистой прибыли (финансовый результат всей деятельности предприятия) и себестоимости продукции или выручки (результат лишь производственной деятельности предприятия).
Любая управленческая деятельность предусматривает наличие определенной системы контроля, которая позволяет оценить эффективность этой деятельности.
Для оценки эффективности управления запасами могут быть использованы 4 группы показателей (см. табл. 15.1).
Таблица 15.1
Основные показатели эффективности управления запасами
| Группа показателей | Показатели оценки |
| 1. Показатели обеспеченности компании материальными запасами: | - показатели среднего и текущего (моментного) уровня располагаемых запасов; - показатель обеспеченности предприятия запасами в днях; - показатели уровня дефицита и др. |
| 2. Показатели эффективности использования материальных запасов: | - показатели оборачиваемости запасов; - материалоотдача; - запасоемкость; - коэффициент материальных затрат; - показатели отклонений от нормативных величин использования запасов; - уровень неликвидов и др. |
| 3. Показатели эффективности капитальных вложений в запасы: | - рентабельность запасов; - индекс доходности запасов; - валовая рентабельность инвестиций в запасы и др. |
| 4. Обобщающие показатели: | - уровень обслуживания клиентов; - уровень суммарных затрат на управление запасами и др. |
Рассмотрим некоторые из этих показателей более подробно.
Уровень располагаемых запасов.
Наличие запасов можно охарактеризовать моментными показателями (на отчетные даты) в натуральном и денежном выражении (3 i ) и средними значениями за отчетный период ().
Средние показатели определяются в простейших случаях по формуле средней арифметической:
, (15.1)
где З н - объем запасов на начало периода, в натуральном или денежном выражении;
З к - объем запасов на конец периода, в натуральном или денежном выражении.
Если известны величины запасов на определенные даты, разделенные равными интервалами, то средний запас можно более точно рассчитать по формуле средней хронологической:
, (15.2)
где n - число дат.
Если интервалы времени между датами, на которые известны величины запасов, различны, то средняя величина определяется по формуле средней арифметической взвешенной:
где t k - продолжительность периода между датами;
Средняя величина запаса в k -м интервале.
Обеспеченность предприятия запасами в днях:
Показатель обеспеченности запасами в днях рассчитывается путем деления величины располагаемого запаса на среднесуточный расход:
где З i - размер наличного текущего запаса в момент времени i , ед.;
λ - среднесуточный расход запаса, ед./день;
Пример 15.1:
В таблице 15.2 приведены данные по запасам воздушных фильтров на складе автотранспортного предприятия, взятые из карточек складского учета соответствующей позиции номенклатуры запасов. На основе этих данных проведем расчет показателей обеспеченности запасами.
Таблица 15.2
Карточка складского учета материала (фильтр воздушный)
| Дата записи | Учетная единица выпуска | Приход | Расход | Остаток | |
| 01.01.2004 | шт. | ||||
| 08.01.2004 | шт. | ||||
| 12.01.2004 | шт. | ||||
| 05.02.2004 | шт. | ||||
| 05.02.2004 | шт. | ||||
| 16.02.2004 | шт. | ||||
| 05.03.2004 | шт. | ||||
| 20.03.2004 | шт. | ||||
| 08.04.2004 | шт. | ||||
| 10.04.2004 | шт. | -12 | |||
| 13.04.2004 | шт. | ||||
| 20.04.2004 | шт. |
Окончание табл. 15.2
| Дата записи | Учетная единица выпуска | Приход | Расход | Остаток |
| 22.04.2004 | шт. | |||
| 30.04.2004 | шт. | |||
| 14.05.2004 | шт. | |||
| 20.05.2004 | шт. | -8 | ||
| 26.05.2004 | шт. | |||
| 07.06.2004 | шт. | |||
| 10.06.2004 | шт. | |||
| 22.06.2004 | шт. | -4 | ||
| 25.06.2004 | шт. | |||
| 12.07.2004 | шт. | |||
| 16.07.2004 | шт. | |||
| 28.07.2004 | шт. | |||
| 28.07.2004 | шт. | |||
| 10.08.2004 | шт. | |||
| 16.08.2004 | шт. | |||
| 07.09.2004 | шт. | -6 | ||
| 16.09.2004 | шт. | |||
| 07.10.2004 | шт. | |||
| 20.10.2004 | шт. | |||
| 05.11.2004 | шт. | |||
| 05.11.2004 | шт. | |||
| 03.12.2004 | шт. | |||
| 06.12.2004 | шт. | |||
| 08.12.2004 | шт. | |||
| 21.12.2004 | шт. |
Поскольку числовой ряд «остатки (запасов)» - «время» не равноинтервальный, то для расчета среднего запаса можно использовать только формулы (15.1) и (15.3).
Для определения среднего запаса по формуле (15.1) достаточно найти сумму значений уровня запасов на начало периода (в нашем случае 01.01.2004) и на конец периода (21.12.2004) и разделить получившееся значение на 2:
Расчет по формуле (15.3) гораздо более сложен, так как предполагает учет всех значений остатка запасов (столбец «остаток» таблицы) за рассматриваемый период и интервалов времени между датами проверки (столбец «дата записи»). Для расчета необходимо найти средние значения запасов в каждом интервале и вычислить сумму произведений этих значений на длину интервала в днях. Получившееся значение делится на сумму всех интервалов.
Так, среднее значение запаса в первом интервале (с по 01.01.2004 по 08.01.2004) будет (16+36)/2 = 26 ед. Длина интервала составит 7 дней. Найдем произведение длины интервала на среднее значение запаса в интервале: 26х7 = 182 ед. и т.д.
В расчетов получим значение Поскольку в качестве единиц запасов выступают материальные ценности, измеряемые поштучно (то есть неделимые), то получившееся дробное значение результата необходимо округлить до ближайшего целого по правилам округления. Таким образом средний запас составит 22 единицы. Этот результат меньше полученного нами ранее, но является более точным в силу специфики расчета по формуле (15.3).
При расчете средних значений возникает вопрос, а что же делать со значениями дефицита. Как правило, отрицательные значения дефицита в расчетах заменяются нулевыми значениями, поскольку в расчет берется только физически возможное наличное количество материальных ценностей. Дефицит поэтому следует учитывать отдельно.
Для учета дефицита можно использовать такие показатели как:
Суммарное значение дефицита, которое может выражаться в натуральных единицах запаса, в денежных единицах, а иногда - в днях;
Среднюю величину дефицита;
Отношение средней величины дефицита к среднему уровню запасов;
Могут быть рассчитаны суммарные издержки, связанные с дефицитом, и определена их доля в суммарных материальных затратах компании.
По данным таблицы 15.2 суммарный дефицит в рассматриваемом периоде составил 12 + 8 + 4 + 6 = 30 ед.
Для расчета среднего дефицита можно воспользоваться средней арифметической взвешенной - формула (15.3). Принцип расчета будет аналогичен показанному ранее для наличного запаса. В результате расчетов получим значение среднего дефицита = 0,56 или 1 ед. (по правилам округления).
Найдем отношение среднего дефицита к среднему запасу:
4,5% - приемлемое значение, свидетельствующее о достаточно сносном управлении запасами. Однако в любом случае дефицит есть, что свидетельствует об определенных недочетах и ошибках, допущенных в процессе управления запасами воздушных фильтров на предприятии.
Для расчета обеспеченности предприятия в днях запаса необходимо определить среднесуточный расход (λ ). Значение среднесуточного расхода также можно найти по формуле средней арифметической взвешенной. Информацию для расчета возьмем из столбца «Расход» таблицы 15.2. По результатам расчетов получим λ = 0,88, или 1(по правилам округления).
Теперь возьмем значение наличного запаса на какою-нибудь дату, например, на 05.03.2004 (28 ед.). 28 разделим на 1 (среднесуточный расход) и получим значение 28. Таким образом, запас теоретически исчерпается через 28 дней.
Показатели оборачиваемости запасов.
Финансовый успех компании, показатель ее ликвидности и платежеспособности напрямую зависит от того, насколько быстро средства, вложенные в запасы, превращаются в живые деньги. Чтобы понять, как надолго финансовые ресурсы, вложенные в запасы, изымаются из оборота, необходимо проводить анализ оборачиваемости товарных запасов.
К показателям оборачиваемости относят коэффициент оборачиваемости материально-производственных запасов и длительность одного оборота запасов в днях.
Коэффициент оборачиваемости материально-производст-венных запасов рассчитывается как отношение годовой суммы выручки от продаж, указываемой в «Отчете о прибылях и убытках» к балансовым остаткам по статье «Запасы».
В литературе встречаются и другие формулы для расчета коэффициента оборачиваемости, например:
, (15.6)
где А - годовая потребность в запасах продукции, ед. (или ден. ед.);
Средний запас продукции, ед. (или ден. ед.);
В р - выручка от реализации продукции, ден. ед;
МПЗ - средняя стоимость материально-производственных запасов и затрат.
Длительность одного оборота запасов в днях рассчитывается следующим образом:
, (15.7)
где Д - рассматриваемый период, дней;
k обМЗ - коэффициент оборачиваемости материальных запасов, раз.
Оборачиваемость запасов и длительность оборота можно рассчитывать как по отдельным видам материальных ценностей, так и суммарно по всей номенклатуре. В результате расчета коэффициента оборачиваемости можно получить ответ на вопрос, сколько раз капитал, вложенный в отчетном году в материальные запасы, возмещался предприятию при реализации его продукции.
Коэффициент оборачиваемости не имеет рекомендуемых значений. Закономерность одна: чем он выше, тем меньше времени товары находятся на складе, тем быстрее они превращаются в деньги. Однако на практике компании могут устанавливать собственные нормы оборачиваемости.
Норма оборачиваемости - это количество дней (или оборотов), за которые, по мнению руководства фирмы, должен быть реализован запас товара, чтобы торговлю можно было считать успешной. Примеры норм оборачиваемости: в одном из сетевых супермаркетов норма оборачиваемости по непродовольственной группе делится на основе АВС-анализа: для товаров А - 10 дней, для товаров группы В - 20 дней, для С - 30. В этой розничной сети закладывают в показатель товарного запаса месячную оборачиваемость, а товарный остаток по магазину складывается из нормы оборачиваемости плюс страховой запас . Генри Ассэль в книге «Маркетинг: принципы и стратегия» пишет: «Для того чтобы предприятия работали с прибылью, их запасы должны оборачиваться 25-30 раз в год».
Материалоотдача определяется делением стоимости произве-денной продукции на сумму материальных затрат (затрат на запасы). Этот показатель характеризует отдачу материалов, то есть количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).
Запасоемкость характеризует удельный вес затрат на запасы в себестоимости. Она рассчитывается как отношение суммы затрат на запасы к полной се-бестоимости произведенной продукции.
Коэффициент материальных затрат представляет собой отноше-ние фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитан-ной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производ-ства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.
Показатели отклонений от нормативных величин использования запасов . Отклонения от нормативных величин по материальным запасам в итоге влияют на общее отклонение по себестоимости продукции, что приводит в числе прочих факторов к отклонению от планируемого уровня прибыли. Причиной отклонений от норм может стать и нерациональное управление запасами, вызывающее необходимость срочных закупок, дополнительных затрат на транспортировку, погрузоразгрузочные работы и др.
К этой группе относят следующие показатели:
1. Показатель отклонений по цене материальных запасов :
, (15.8)
где P н
P ф - фактическая цена приобретения единицы МЦ;
Q - объем МЦ, приобретенных для пополнения запасов
2. Показатель отклонений по количеству материальных запасов :
, (15.9)
где Q н - нормативный объем МЦ;
Q ф - фактический объем МЦ;
P н - нормативная цена единицы МЦ;
3. Показатель отклонений по суммарным затратам, связанным с материальными запасами :
, (15.10)
где С Σн - суммарные нормативные затраты на пополнение запасов из расчета на единицу МЦ;
С Σф - суммарные фактические затраты на пополнение запасов из расчета на единицу МЦ;
Q ф - фактический объем приобретенных МЦ;
Основными источниками информации для расчета этих показателей являются результаты инвентаризации, данные бухгалтерского учета и стандарты (если речь идет об отклонениях от нормативов расхода запасов).
Рентабельность запасов . Уровень рентабельности запасов определяется как процентное отношение чистой прибыли от продаж материальных ценностей к затратам на формирование запасов этих материальных ценностей:
, (15.11)
где ЧП МЗ - чистая прибыль от реализации запасов, которая определяется по данным бухгалтерской отчетности как валовая прибыль за минусом налога на прибыль (заработной платы и процентных платежей).
С МЗ - себестоимость запасов или затраты на формирование запасов (включая стоимость самих МЦ в запасах и затраты на обслуживание запаса).
Индекс доходности запасов позволяет уравновесить показатели оборачиваемости и прибыльности запасов. Он рассчитывается как произведение показателя оборачиваемости на валовую прибыльность:
, (15.12)
где k обМЗ - коэффициент оборачиваемости материальных запасов, раз;
k ВП МЗ -прибыльность реализации материальных запасов или рентабельность материальных запасов, в %;
С реализ МЗ
П реализМЗ - прибыль от реализации запасов за рассматриваемый период, ден. ед.
Индекс доходности позволяет учесть случаи, когда высокая рентабельность компенсирует низкую оборачиваемость запасов. Индекс доходности может использоваться в качестве критерия АВС-анализа. Чем больше индекс доходности, тем более значима для нас рассматриваемая товарная позиция.
Валовая рентабельность инвестиций в запасы характеризует рентабельность вложений в запасы и рассчитывается как отношение валовой прибыли за год к средней стоимости запасов в тот же период:
, (15.13)
где В реализ МЗ - выручка от реализации запасов, ден. ед.
С реализ МЗ - себестоимость реализованных за рассматриваемый период запасов, ден. ед.
Средняя себестоимость запасов, хранимых на складе за рассматриваемый период времени, ден. ед.
Пример 15.2:
Пусть годовая выручка от реализации материальных ценностей составила 100000 у.е.; себестоимость реализованных материальных ценностей (суммарные затраты на запасы) составили 90000 у.е.; средняя себестоимость хранимых на складе запасов составила 50000 у.е. Рассчитаем основные показатели эффективности использования капитала, вложенного в запасы.
Во-первых, определим валовую рентабельность запасов. Для этого воспользуемся формулой (15.13):
Поскольку нормативных значений для показателей рентабельности нет, то руководство компании должно самостоятельно, исходя из своей ситуации, определить, достаточно ли значение валовой рентабельности 20%, или нет. Вообще рекомендуется оценивать динамику рентабельности от одного планового периода к другому. Исследование динамики рентабельности позволит сделать более точный вывод об эффективности работы компании и, в частности, деятельности в сфере управления запасами.
Теперь рассчитаем индекс доходности. Для расчета этого показателя воспользуемся формулой (15.12):
Индекс доходности имеет ценность в сравнении его значения для данной позиции номенклатуры со значениями для других позиций. Только так можно определить относительную ценность данного вида запасов по сравнению с остальными.
Для расчета рентабельности запасов необходимы дополнительные данные по заработной плате, налогам и процентным платежам, поскольку без них нельзя рассчитать чистую прибыль (ЧП).
Уровень обслуживания клиентов может быть рассчитан как доля неудовлетворенных заказов по рассматриваемой позиции номенклатуры к общему количеству заказов:
где К нз - количество неудовлетворенных заказов за рассматриваемый период;
К общ - общее количество заказов за рассматриваемый период.
Уровень обслуживания 95% означает, что в 95 случаев из 100 потребности клиентов в материальных ресурсах могут быть удовлетворены за счет имеющихся запасов.
Анализ эффективности управления производственными запасами на предприятии могут осуществлять самые разные заинтересованные лица — собственники бизнеса, топ-менеджеры, аудиторы. Какие методы при этом они могут применять?
Каковы основные критерии эффективности управления МПЗ
К основным критериям признания методов управления МПЗ на предприятии эффективными можно отнести:
- обеспечение достаточной оборачиваемости производственных запасов (в сопоставлении с отраслевыми или внутрикорпоративными нормативными показателями);
- наличие минимальных отклонений фактических хозяйственных показателей, характеризующих использование МПЗ, от нормативных значений;
- наличие оптимальных показателей рентабельности МПЗ, индекса их доходности;
- достаточность запасов с точки зрения обеспечения потребностей производства;
- оптимальная структура запасов с точки зрения общего повышения эффективности бизнес-модели предприятия.
Рассмотрим специфику данных критериев подробнее.
Анализ материально-производственных запасов: оборачиваемость
Показатели оборачиваемости МПЗ — в числе тех, что в первую очередь характеризуют эффективность управления ими. Динамика соответствующей оборачиваемости — важный критерий оценки эффективности управления МПЗ.
Если те или иные производственные запасы оборачиваются менее интенсивно относительно плановых значений, то это может свидетельствовать о неэффективном их использовании, а также о чрезмерном объеме их закупок по не самой оптимальной цене. Обеспечение эффективного использования запасов и их рациональных закупок — важнейшие направления деятельности специалистов организации, которые ответственны за управление МПЗ.
Оборачиваемость материально-производственных запасов может выражаться:
- в виде соответствующего коэффициента;
- в виде длительности оборота, который выражается в днях или иных показателях по времени.
Коэффициент оборачиваемости МПЗ применительно к МПЗ, составляющим материально-производственную базу, вычисляется по формуле:
КОЗм = ССРП / ССЗ,
КОЗм — коэффициент оборачиваемости материальных запасов;
ССРП — себестоимость реализованной за рассматриваемый период продукции (обычно берется год);
ССЗ — средняя стоимость запасов за период.
Для того чтобы вычислить длительность оборота МПЗ, нужно применить формулу:
ДО = ПЕРИОД / КОЗм,
ДО — длительность оборота МПЗ;
ПЕРИОД — анализируемый период.
Величина обоих показателей — КОЗм и ДО — может устанавливаться исходя:
- из статистических данных по продажам той или иной продукции;
- усредненных показателей по группе компаний, отрасли;
- по данным бухгалтерской отчетности.
Анализ состояния производственных запасов предприятия: нормативы и отклонения
Эффективность управления МПЗ может оцениваться исходя из степени соответствия различных фактических показателей, которые имеют отношение к применению запасов, нормативным. Нормативные показатели устанавливаются, как правило, по итогам предыдущих анализов и на основе принятых руководством предприятия стратегических планов и решений.
Такими показателями могут быть, в частности:
- себестоимость МПЗ;
- количество материально-производственных запасов на складе;
- величина издержек на транспортировку и содержание МПЗ.
Так, отклонения по себестоимости МПЗ могут быть исчислены по формуле:
ОС = (НС - ФС) × ОБЪЕМ,
ОС — отклонение себестоимости МПЗ;
НС — нормативная себестоимость;
ФС — фактическая себестоимость;
ОБЪЕМ — объем купленных или произведенных МПЗ.
ОКЗ = (НК - ФК) × ЕД,
ОКЗ — отклонение по количеству запасов;
НК — нормативное количество МПЗ;
ФК — фактическое количество запасов;
ЕД — стоимость единицы анализируемого МПЗ.
Отклонения по величине издержек на обеспечение оборота МПЗ считаются по формуле:
ИЗ = (НЗ - ФЗ) × ОБЪЕМ,
ИЗ — отклонение по издержкам на оборот МПЗ;
НЗ — нормативные затраты по организации оборота МПЗ;
ФЗ — фактические затраты.
Выявление в ходе анализа существенных отклонений от заданных нормативных величин говорит о том, что:
- либо материальные ресурсы предприятия используются не так, как следует;
- либо установленные нормативы не отражают реальное положение дел с МПЗ на предприятии.
В любом случае выявление таких отклонений — это повод для более углубленного и детального анализа состояния МПЗ на тех участках производства, где они выявлены.
Анализ использования производственных запасов: рентабельность
Следующий значимый критерий оценки эффективности управления МПЗ — величина показателя их рентабельности. Он вычисляется по формуле:
РЗ = (ЧПР / СЗ) × 100%,
РЗ — рентабельность запасов;
ЧПР — чистая (либо валовая) прибыль от реализации товаров, изготовленных с помощью анализируемых МПЗ или представленных МПЗ;
СЗ — себестоимость анализируемых запасов, а также их обслуживания (транспортировки и хранения).
При этом наиболее значимым с точки зрения оценки эффективности управления МПЗ будет как раз-таки третий компонент формулы, СЗ. Снижение стоимости обслуживания запасов — один из показателей эффективности управления ими. Чем ниже соответствующие издержки, тем выше будет рентабельность запасов.
Определенную взаимосвязь показатели рентабельности МПЗ имеют с другим критерием — величиной индекса доходности материально-производственных запасов. Данный индекс позволяет вычислить, достаточна ли рентабельность тех или иных запасов с точки зрения компенсации их относительно низкой оборачиваемости.
Для того чтобы вычислить рассматриваемый индекс, нужно умножить показатель КОЗм — в разах за период — на РЗ. Исходя из его величины оценивается динамика результатов хозяйственной деятельности в части организации оборота МПЗ на предприятии.
Анализ МПЗ: определение оптимального уровня запасов
Следующий важнейший критерий оценки эффективности управления запасами — установление и соблюдение оптимального уровня производственных запасов, позволяющего, с одной стороны, обеспечить потребности в них предприятия, а с другой — не вызвать излишнее затаривание складов неиспользуемыми фактически МПЗ.
Методы определения эффективности управления в данном аспекте вытекают из методик установления рабочих нормативов на количество МПЗ на складах.
- Аналитический метод — при нем используются сведения о фактическом наличии и движении запасов и сравнение реальных показателей с установленными ранее нормативами. Практическим результатом такого анализа обычно является корректировка прежних нормативов применительно к текущей ситуации с МПЗ на предприятии.
- Метод прямого счета — заключается в анализе МПЗ по каждому виду номенклатуры и в анализе взаимосвязи между видами и группами МПЗ. Затем результаты суммируются для установления конкретных нормативов. Следует заметить, что данный метод является наиболее точным, но применяется достаточно редко из-за его трудоемкости.
- Коэффициентный метод — позволяет определить фактическую динамику изменения таких показателей, как оборачиваемость МПЗ, объем производства, изменения в номенклатуре продукции и т. п. С помощью посчитанных коэффициентов изменений потом уточняются нормативы.
Минимальный комплекс нормативов, которые подлежат анализу по приведенным выше способам, это:
- текущий запас МПЗ;
- страховой запас МПЗ;
- технологический запас.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! На практике в целях анализа производственные МПЗ подразделяются на 2 большие группы — сырье и материалы (еще не прошедшие или проходящие обработку) и готовая продукция (ГП). Далее мы будем рассматривать нормативы, которые более относятся к группе сырья и материалов. К готовой продукции они также применимы, но вместе с тем для ГП подходят и некоторые торгово-товарные формулы и нормы.
Управление МПЗ: норматив текущего запаса
Основным показателем, характеризующим запас производственных МПЗ, является текущий запас. Это именно та величина, по которой судят об обеспечении потребностей производства для его бесперебойной работы. Рассчитывается норматив так:
ТЗ = ССП × ВП,
ТЗ — текущий запас;
ССП — среднесуточная потребность в конкретном виде запаса (всегда в натуральных показателях — штуках, литрах, килограммах и т. п. );
ВП — время в днях (или сутках), приходящееся на интервал между поставками данного вида запаса.
Пример
Предприятие по производству карандашей ежесуточно направляет в производство 13,5 м 3 древесины. Интервал между поставками составляет 5 дней. Значит, текущий запас древесины должен составлять не менее:
13,5 × 5 = 67,5 м 3 .
По сути, мы получили базовую величину, на которую нужно опираться при расчете заказа на очередную поставку.
Завершая рассмотрение этого показателя, остановимся чуть более подробно на расчете величины ССП:
ССП = ОП / КДР,
ОП — общая потребность в данном виде МПЗ в рассматриваемом периоде (обычно год или квартал). По сути — берется статистическое значение объема, направленное в производство в аналогичных предшествующих периодах, которое может быть скорректировано в случае планируемых изменений, влияющих на объем и ассортимент выпуска;
КДР — количество дней работы. Если производство является непрерывным — в расчет берутся календарные дни, если предприятие работает с выходными — в расчет берут только рабочие дни.
Управление МПЗ: норматив страхового запаса
Страховой запас необходим для того, чтобы предприятие было обеспечено МПЗ и продолжало работать даже в случаях задержки поставок, возврата бракованных МПЗ поставщику и иных нештатных ситуациях.
ВАЖНО! Если ТЗ является «плавающей» величиной из периода в период (потому что зависит от объема производства и вариаций ассортимента) — то страховой запас считается условно постоянной величиной (один раз установили и применяют).
Традиционно страховой запас (СтЗ) выражается в процентах к нормативу ТЗ. А рассчитать его в натуральном выражении можно так:
СтЗ = ССП × (ВОП + ВТ + ВП + ВО),
ССП — среднесуточная потребность в периоде (месяце);
ВОП — время отгрузки у поставщика;
ВТ — время на транспортировку;
ВП — время на приемку;
ВО — время на обработку и подготовку к производству.
Пример
Возьмем условия предыдущего примера. Посчитаем СтЗ на очередной заказ поставщику.
ССП = 13,5м 3 ;
ВОП — 0,2 дня;
ВТ — 1 день;
ВП — 0,3 дня;
ВО — 1 день.
СтЗ = 13,5 × (0,2 + 1 + 0,3 + 1) = 33,75 м 3 .
СтЗ в процентах составит:
33,75 / 67,5 × 100 = 50%.
Стандартные значения СтЗ лежат в интервале от 30 до 50% — значит, расчеты верны.
Формула СтЗ строится по аналогичному принципу, но имеет нюансы при расчете страхового запаса по готовой продукции (СтЗгп), отгружаемой покупателям.
СтЗгп = ССПгп × (ВУ + ВС + ВХ + ВТ),
ССПгп — потребность в готовой продукции (тот объем, который в среднем отгружается покупателям за день);
ВУ — время, которое тратится на упаковку и окончательную подготовку продукции к продаже;
ВС — время на сортировку и комплектование среднестатистического заказа (партии);
ВХ — время хранения отгружаемой партии на складе предприятия, например в случае самовывоза покупателем;
ВТ — время на транспортировку, которую выполняет предприятие по условиям контракта (до места сдачи покупателю).
Управление МПЗ: технологический запас и контроль технологических потерь
Рассматриваемый вид запаса, его еще называют подготовительным, необходим предприятию, если МПЗ готовятся к направлению в цех. В зависимости от конкретного сегмента производства и размера предприятия период наличия запасов в необходимом количестве может сильно различаться по длительности. Для его расчета следует знать:
- ежедневную динамику расходования соответствующих МПЗ (на основе статистических данных);
- технологию выпуска продукции, в которой используется данный вид МПЗ, в частности длительность технологического цикла, в течение которого запас находится в стадии производственной обработки:
ПТЗ = ССП × ДТЦ,
ПТЗ — подготовительный технологический запас;
ДТЦ — длительность технологического цикла.
Пример
Продолжаем рассматривать производство карандашей. На изготовление 1 карандаша требуется 11 дней. То есть технологический запас древесины должен составить:
13,5 × 11 = 148,5 м 3 .
На этом этапе еще часто изучаются потери, обусловленные технологией производства (для более точного определения потребности). Расчет технологических потерь может осуществляться исходя из нормативов по потерям МПЗ, принятым на конкретном предприятии. Для этого используется формула:
ТП = ЗАПАС × (Н / 100),
ТП — технологические потери;
ЗАПАС — величина запаса в той или иной разновидности;
Н — норматив по убыли запаса в процентах.
Однако данный метод не всегда применим, т. к. технологические потери в разных производственных циклах могут быть разными, и нормировать их не удается.
Пример
Производство деревянных карандашей особенно зависит от характеристик направляемой в производство древесины, в дело идет только чистая прямая древесина. И если для столярных изделий наличие таких дефектов, как, например, сучки, не катастрофично, то карандаш из такого дерева уже не сделать. Поэтому подсчитать заранее, сколько карандашей реально получится из доставленных на предприятие брусьев, очень сложно.
В данном случае можно оперировать только среднестатистическими показателями на входе в производство и на выходе из него. И опираться на эти данные при вычислении нормативов запаса МПЗ.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! В подобных случаях (когда понять, будет или не будет сырье направлено на производство основной продукции, можно только по характеристикам уже поступившего сырья), как правило, внедряются несколько дополнительных видов продукции. Например, в производстве карандашей из некондиционной древесины часто делают шкатулки, игрушки и т. п. Это тоже показатель эффективности управления МПЗ — закупленное сырье, не подошедшее для производства основного вида продукции, все равно используется и приносит доход.
Управление МПЗ: сводный показатель и применение в анализе
Чтобы по конкретному виду запасов определить итоговое количество, которое должно находиться на складе для обеспечения непрерывности и соблюдения технологии производственного цикла, все основные нормативные значения суммируются:
ООЗ = ТЗ + СЗ + ПТЗ + N,
ООЗ — общий объем запасов (нормативный);
N — дополнительные нормативы, которые могут быть установлены на производственном предприятии в силу особенностей технологии и экономической ситуации.
С точки зрения управления производством в результате изучения ООЗ делают выводы:
- насколько эффективно организовано обеспечение производства необходимыми МПЗ;
- как учтены риски перебоев с поставками и риски поставок недостаточно качественного сырья и т. п.;
- как контролируются технологические потери и являются ли они управляемыми;
- имеются ли не обусловленные производственной необходимостью излишки МПЗ.
Ответы на эти вопросы дадут ответ на главный вопрос анализа эффективности: есть ли резервы повышения эффективности управления МПЗ?
Оценка достаточности запасов как критерий оценки управления МПЗ: нюансы
Качество управления МПЗ на предприятии с использованием критериев достаточности соответствующих запасов, что изучены нами выше, может быть оценено с точки зрения:
1. Подсчета фактических показателей по запасам и их сопоставления с нормативными (которые определяются по рассмотренным нами формулам).
При этом приветствоваться будет максимальная близость между ними: меньшие запасы будут не способны обеспечить потребности производства, большие — будут свидетельствовать о неэффективном использовании капитала на предприятии.
2. Возможности произвести соответствующий подсчет фактически — при наличии у проверяющих лиц доступа к необходимым источникам данных (бухгалтерского и управленческого учета). Если их не будет, то это автоматически означает некачественное управление МПЗ или осознанное желание ответственных менеджеров скрыть от заинтересованных лиц информацию об организации оборота запасов на предприятии.
3. Выявления слабых мест в организации управления поставками, когда при формальном соблюдении показателей достаточности запасов очевидны сложности в обеспечении поставок МПЗ.
Анализ МПЗ: оценка структуры запасов
Еще один значимый аспект оценки эффективности управления МПЗ — выявление соответствия структуры МПЗ на предприятии, которую наблюдают заинтересованные лица, оптимальной структуре.
Так, на некоторых производствах материально-производственные запасы можно классифицировать на 3 разновидности:
1. Запасы группы A (наиболее оборачиваемые, приносящие в итоге наибольшую выручку).
2. Запасы группы B (запасы со средней оборачиваемостью).
3. Запасы группы C (запасы с наименьшей оборачиваемостью).
Распределить МПЗ на указанные группы можно, используя показатель КОЗм, рассмотренный нами выше, и сформировав «рейтинг» соответствующих запасов: в верхних его позициях будут запасы A, в средних — B, в нижних — C.
В зависимости от специфики организации производства перед менеджерами могут стоять задачи:
1. Предполагающие сведение к минимуму использования запасов группы C, а значит, и расходов, связанных с их обслуживанием.
2. Предполагающие осуществление рационализации ресурсов складов, транспортных и иных вовлеченных в работу с запасами подразделений фирмы — с точки зрения приоритетного использования соответствующих ресурсов в целях организации оборота запасов A и B.
Итоги
Оценка эффективности работы специалистов, которые отвечают за управление материально-производственными запасами на предприятии, может быть осуществлена с учетом большого количества критериев. Например, предполагающих установление соответствия фактических показателей оборачиваемости, рентабельности, достаточности, а также оптимальной структуры МПЗ тем, что установлены во внутрикорпоративных, отраслевых нормах или определены с учетом позиции заинтересованных лиц.
Ознакомиться с иными нюансами применения материальных запасов на производстве вы можете в статьях: