Ремонт кровли жидкой резиной. Производство мягкой кровли. Процесс укладки кровли

гидроизоляция жидкой резиной

Актуальность поиска новых решений в области создания надежных систем гидроизоляции крыш не снижена, несмотря на присутствие большого выбора рулонных покрытий. Основные требования, которые предъявляются к продукции, используемой для изоляции кровли – это высокоэффективная защита от влаги, поддержание функциональности даже в непростом климате, экологическая чистота стройматериалов и приемлемая цена. Соответствует таким характеристикам жидкая резина, ее применение в гидроизоляции и эксплуатационные качества рассмотрим далее.

Какие есть виды, схема установки фото и видео инструкция.

Преимущества жидкой резины для гидроизоляции кровли

Жидкая гидроизоляция сегодня является весьма востребованной при обустройстве надежных систем гидроизоляции. Существует ряд преимуществ, которые выделяют стройматериал в сравнении с другими:

  • при любом материале основания ее адгезивные свойства на высоком уровне;
  • любые проблемы на покрытии можно без проблем устранить;
  • вариативность в плане выбора метода нанесения изоляции;
  • поверхность выдерживает любые климатические нагрузки, также жидкая резина устойчива к механическим повреждениям;
  • возможность использования жидкой резины для гидроизоляции как внутри зданий, так и снаружи, она универсальна и изготавливается из сырья, соответствующего санитарным требованиям.

Сфера использования и состав жидкой резины

Изготовители строительных материалов на данном рынке продолжают удивлять созданием новых и совершенствованием уже существующих решений. Жидкую резину можно отнести к новой технологии, но ее перспективы отмечают как любители, так и специалисты.

В принципе, такое название связано только с удобством для потребителя и внешним сходством с резиной: цвет, устойчивость к влаге, эластичность. Однако в основе «бесшовной напыляемой гидроизоляции» не каучук, а битум. Ее свойства обогащены большим количеством в составе латекса. Эмульсия из этих составных частей модифицирована.

Перспективы жидкой гидроизоляции достаточно широки, поскольку продукция рассматриваемой группы позволяет образовать легкое, качественное, бесшовное покрытие, не подверженное изменениям температур. Сложный рельеф поверхности, а также сжатые сроки работ не проблема, если выбрать покрытие из жидкой резины.

Существует целый ряд сфер в строительстве, где актуально применение такого материала:

  • жидкой резиной производят гидроизоляцию крыш, перекрытий между этажами, подвалов, фундаментов;
  • защита от прохождения влаги в прудах и бассейнах, она повторяет их контуры, стойкая к повреждениям механического плана;
  • в тех объектах, где невозможно применение рулонных материалов;
  • если предвидятся вибрационные нагрузки, например, на крышах с присутствием выходов вентиляционных систем.

Классификации жидкой резины

Сегодня выделяют две разновидности бесшовной напыляемой гидроизоляции:

  • однокомпонентная, она является жидкой по консистенции, небольшая по вязкости, со значительным выбором цветов;
  • двухкомпонентная, состав этой жидкой резины включает в себя не только основные составляющие, но и отвердитель.

Еще один метод дифференциации такой резины – способ нанесения стройматериала. Тут существуют три разновидности.

  1. Напыляемая гидроизоляция. Она считается самой перспективной, так как качество слоя на выходе максимальное, работы выполняются в сжатые сроки, хотя и нужно особое оборудование. Именно этот вариант обычно находится в ассортименте каждого строительного гипермаркета, считается классикой в такой категории изоляции и пользуется наибольшей популярностью в линейке аналогичной продукции.
  2. Окрасочная. Такая резина может иметь различную структуру – есть жидкие варианты, а также пасты, она характеризуется таким свойством, как пленкообразование. Покрытие производится посредством ручного инструмента.
  3. Наливная жидкая резина. Нужно отметить, что такой наиболее экономный вариант делают прямо перед началом создания покрытия.

Плюсы и минусы жидкой резины по видам

Начнем с достоинств бесшовной напыляемой гидроизоляции:

эластичность покрытия из жидкой резины

  1. Покрытие, образованное жидкой гидроизоляцией, однородное и монолитное. Оно бесшовное, что очевидно из названия, предлагаемого производителями, соответственно, стыки в нем отсутствуют.
  2. С любыми поверхностями – бетон, дерево, металл, максимальная адгезия.
  3. Все дефекты основания, например небольшие трещины, легко заполняются напыляемой жидкой резиной, образуется максимальное сцепление.
  4. Очень важное свойство – эластичность. Гидроизоляционное покрытие из жидкой резины может в размерах как увеличиваться, так и возвращаться к исходным размерам. Это актуально при изменении температур и времени года. Ни зимой, ни летом оно не трескается за счет своей эластичности.
  5. Существует несколько вариантов нанесения бесшовной гидроизоляции. Это, естественно, ручной метод, а также механизированный. Второй как раз позволяет экономить время на работы по сооружению системы гидроизоляции. К тому же, обработать всевозможные выпуклые объекты, например трубы, колпаки, антенны с помощью специального оборудования можно более качественно.
  6. Создание гидроизоляционной системы из жидкой резины осуществляется быстрее, чем аналогичная работа с рулонным материалом. При наличии двух людей на объекте и необходимой техники можно обработать крышу в восемьсот квадратных метров в семь раз быстрее.
  7. Экологическая чистота жидкой гидроизоляции также является ее преимуществом. Токсичные вещества в ее структуре не содержатся, она максимально безопасна.
  8. В принципе, жидкую резину можно применять в самых разных сферах, не ограничиваясь акцентом только на ее прекрасных свойствах защиты от влажности. Она достаточно многофункциональна, системы гидроизоляции не единственный вектор ее применения.
  9. Возможно нанесение на гидроизоляцию из жидкой резины финишного покрытия. Она создает своеобразную площадь основания, которая далее используется.
  10. Для эстетов и любителей визуальной эффектности в строительстве производители бесшовной напыляемой гидроизоляции делают все возможное. Вариаций оттенков, которые можно подобрать, огромное количество, особенно если речь идет об однокомпонентной разновидности.
  11. Ремонт крыши, покрытой жидкой резиной, осуществляется легко и просто. Без затрат времени и усилий можно осуществить обработку места, подвергшегося дефекту локально.

Битумной жидкой гидроизоляции присущи, как и любому из аналогов, определенные недостатки. Мы перечислили огромное количество ее достоинств, но ради объективности нужно обозначить и минусы. Среди них один момент: чтобы механизированным способом произвести обустройство системы гидроизоляции нужна специальная техника, которая стоит немало.

Все! На этом в принципе недостатки и закончились, можно начинать монтаж крыши здания из этого универсального покрытия.

Технология нанесения жидкой резины при обустройстве кровли

Существует специализированное оборудование, которое применяется для напыления жидкой бесшовной гидроизоляции.

нанесения жидкой резины

Его подготовка – первое, что нужно сделать перед началом работ. Обычно для этих целей используется мобильный пульверизатор. Специальный дозатор, а также приспособление для смешивания, входят в его механизм. Двигатели у подобного оборудования наиболее часто функционируют на бензине, а не на электроэнергии. Это обуславливает его максимальную мобильность. Нет необходимости, чтобы прибор обязательно находился в состоянии подключения к сети. К тому же, пульверизатор достаточно компактен. Данные характеристики позволяют осуществлять напыление даже в тех местах, где доступ затруднен. Еще одно преимущество – комплектация прибора имеет специальный шланг, максимальная протяженность которого до ста пятидесяти метров. Эта опция делает возможным обустройство напыления кровли без длительной и сложной транспортировки по объекту оборудования.

Немаловажный момент: жидкая резина изготавливается из экологически чистых материалов, она не содержит вредных и токсичных добавок. Это обуславливает возможность производить даже внутренние работы без особых средств, предусмотренных для защиты дыхательных органов.

Главные этапы монтажа гидроизоляции крыши из жидкой резины

Важно:
Первое правило, которое нужно учесть еще до начала работ. Их нужно делать только летом, либо ранней осенью, поздней весной, в общем, в теплое время.

Причем, немаловажно, что нужно выбрать сухой период. Противопоказаны дожди и температурный режим ниже пяти градусов тепла.

нанесение готовой массы жидкой резины

Первый этап – осуществление подготовки основания, на которое планируется нанесение слоя гидроизоляции. Для этого нужно выполнить тщательную очистку рабочей поверхности от всевозможных загрязнений: пыли, пятен: маслянистых, жирных, посторонних отложений. Оптимальный вариант – промыть ее при помощи гидроструйной установки. Мощный напор воды под хорошим давлением максимально улучшает эффективность работ подготовительного плана. Основание должно сохнуть не менее двадцати четырех часов. Такой способ, как выжигание, наиболее подходит для устранения жирных пятен.

Далее осуществляется, так называемое праймирование. Для такого шага монтажа бесшовной системы важно закончить подготовку основания, а сам по себе он состоит в создании на этой поверхности первичного слоя гидроизоляции. Все дальнейшие работы, качественность окончательного покрытия крыши, его технические показатели напрямую зависят от того, насколько хорошо выполнено праймирование. Оно должно окончательно избавить поле деятельности от фракций пыли, других загрязнений и гарантировать максимальное сцепление слоя жидкой резины с основанием.

Крайний шаг в алгоритме – собственно напыление слоя, который защищает от влажности. Важно чтобы он наносился как можно равномернее. Хороший прием для достижения этого показателя – перпендикулярное расположение напыления жидкой резины и основания, на котором система гидроизоляции монтируется. Нужно строго соблюдать отметку в диапазоне от сорока сантиметров между краем мобильного пульверизатора, либо его шланга, и рабочей поверхностью, расстояние должно оставаться свободным. Элементы состава раствора смешиваются именно во время такого распыления. 1-1.5 м – оптимальная ширина полосок, которыми нужно укладывать покрытие из жидкой резины. Переходы необходимо делать в крестообразном направлении.

Традиционно, рассматриваемый материал на плоские крыши монтируют в два, а то и в три слоя. Важно не забывать об арматуре, для этой функции подходит геотекстиль. Аналогично можно применять стеклоткань.

Важные нюансы при ремонте крыши с помощью жидкой резины

Выше уже говорилось о том, что жидкая резина является полифункциональной и ее использование не ограничивается созданием на ее основе гидроизоляционных систем. С помощью материала можно ремонтировать покрытия кровель, созданные ранее. Сразу отметим – полный демонтаж уже существующего покрытия не понадобится. Существуют два основных направления при таком ремонте:

  • полное, если при его выполнении уже эксплуатируемую поверхность кровли полностью «заливают» резиной;
  • латочное или частичное, в случае, когда на дефектном участке снимают покрытие и напыляют на них слой жидкой резины.

К латочным работам относится исправление проблем в виде пузырящейся поверхности гидроизоляции. Там, где наблюдается максимальное вздутие необходимо раскрыть и покрыть бесшовной напыляемой гидроизоляцией.

Обратите внимание на соотношение между площадью кровли и расходом жидкой резины. На метр в квадрате поверхности идет три литра изоляции, толщина при этом два миллиметра. Если держится температура воздуха в двадцать градусов, а его влажность не превышает 50 %, полное застывание готового покрытия кровли должно наступить через трое суток после напыления. Капли жидкости на гидроизоляции после полимеризации – нормальное явление, возникающее вследствие работы катализатора.

Эксплуатационные характеристики плоской крыши во многом зависят от качества .

Специалисты в области передовых кровельных технологий, задавшись целью значительно увеличить межремонтный срок для крыши, получили в результате исследований инновационный материал – жидкую резину.

Она отвечает всем необходимым требованиям и считается самым эффективным и надежным способом обеспечения водонепроницаемости.

За счет превосходной адгезии жидкая резина подходит для любого вида основания: ее наносят на бетонную стяжку, деревянный настил и даже на старый рубероид.

Причем крыша может быть с самым сложным рельефом, большим количеством сложных узлов – способ нанесения гидроизоляции позволяет создать бесшовную монолитную на поверхности любой формы.

Плоские крыши могут быть:

  • . Гидроизоляция такой кровли – важнейшая часть обустройства, позволяющая использовать пространство в полной мере;
  • облегченные. Обеспечение полной водонепроницаемости способствует возрастающей популярности облегченных плоских крыш, придающих зданию современный облик. Проектов таких домов огромное количество – многообразие стилей ярче всего представлено в частной застройке.

Долгие годы водонепроницаемый барьер должен обеспечивать комфорт и уют жителей последнего этажа, защищая от проникновения влаги. А на крыше тем временем можно обустроить спортивную площадку или зону отдыха.

Что представляет собой материал?

Жидкую резину получают без использования растворителей.

Для производства битумно-полимерной эмульсии мельчайшие частички расплавленного битума перемешиваются с водой и полимерами, а также различными пластификаторами.

Еще необходим коагулянт – отвердитель.

Битумно-полимерная водная эмульсия наносится холодным способом.

В процессе распыления на плоскую кровлю с помощью специального двухканального оборудования два раствора (эмульсия и отвердитель) смешиваются, и тут же жидкая масса затвердевает, образуя надежную гидроизоляционную мембрану – резиноподобное бесшовное покрытие.

Строго говоря, в составе материала отсутствует каучук, поэтому напыляемая гидроизоляция не является резиной в привычном понимании и получила свое название благодаря таким свойствам, как эластичность и способность растягиваться.

  • цельное покрытие обеспечивает абсолютную герметичность. Швы – наиболее уязвимые места любой гидроизоляции – здесь отсутствуют;
  • хорошо сцепляется с практически любой поверхностью, включая старые водонепроницаемые покрытия;
  • имеет прекрасную эластичность;
  • обладает высокой прочностью на разрыв;
  • не трескается, не крошится, не становится хрупким при низких и высоких температурах окружающей среды – это дает возможность использовать битумно-полимерную эмульсию в регионах со сложными климатическими условиями;
  • обеспечивает антикоррозионную защиту;
  • может применяться на наклонных поверхностях;
  • работы выполняются быстро – по словам специалистов, два человека могут покрыть за один день до 1500 кв. м.

Недостатки жидкой резины:

  • определенные сложности монтажа – нанесение производится по специальной технологии, а также в определенных погодных условиях;
  • не обладает устойчивостью к действию растворителя.

Наносить защищающее от воды покрытие можно лишь при отсутствии осадков и температуре от +5 градусов – в состав двухкомпонентной гидроизоляции входит вода, которая может перемерзнуть.

После затвердения отрицательные значения, как и перепады температур, покрытию будут не страшны: без потери качеств материал прослужит 20 лет и больше.

Толщина напыляемого слоя составляет всего лишь 2 мм, но ошибочно будет полагать, что несколько слоев рубероида надежнее современной мембраны.

На крыше формируется уклонообразующий слой – он может быть небольшим, 2 или 3 градуса – этого достаточно, чтобы вода не скапливалась в центре.

Процесс гидроизоляции плоской кровли с помощью жидкой резины включает несколько обязательных этапов: очищение поверхности основания от всевозможного мусора, нанесение праймера и непосредственно распыление жидкой резины.

Очистка и праймирование крыши

Компрессором очищается вся поверхность плоской кровли.

Способ очищения с помощью воды под давлением также эффективен, однако после такой уборки нужно тщательно просушить основание крыши.

Свежезалитый бетон шлифуется – для снятия верхнего слоя.

Напыление гидроизоляционного слоя осуществляют:

  • механизированным способом – с помощью специального оборудования;
  • вручную – все необходимые компоненты смешиваются, и жидкий состав наносится кистью, валиком либо шпателем.

Ремонт крыш

Незаменим материал и в деле реконструкции кровли. Старый кровельный ковер из рулонных материалов можно не демонтировать, если он в удовлетворительном состоянии.

Для примыканий необходимо выполнить армирование жидкой резины геотекстилем.

Чтобы гидроизоляционный слой прослужил дольше, его рекомендуется покрыть специальной краской на водной или кремнийорганической основе – для дополнительной защиты от ультрафиолетового излучения.

В частном или в производственном секторе, широко использовались рулоны рубероида. Приходилось разводить целые костры на крыше, топить битум и далее настилать рубероид на заранее очищенную поверхность.

Все бы ничего, но такой ремонт, даже по стандартам советского времени, будет считаться актуальным всего на три календарных года, так как рубероид имеет свойство трескаться и выходить из строя. Приходилось искать другие варианты в виде новых акриловых или полиуретановых мастик, которые также не являются идеальным вариантом по одной причине – они отличаются токсичностью и не всегда соответствуют заявленным требованиям по гидроизоляции кровли.

Для решения этой насущной проблемы, которая не оставляет никого равнодушным в нашем сыром и промозглом климате, строители стали использовать новую разработку – жидкую резину, которая не обладает токсичностью, но имеет все необходимые технические показатели как по растяжению, так и по резким перепадам температур.

Жидкая резина по своему составу представляет собой такую резину, которая также изготавливается из битумной основы. Она ценна тем, что позволяет гибкое применение, то есть ее можно покрывать либо кистью, либо, когда имеются большие объемы в виде производственных помещений, использовать воздушный краскопульт.

Такой вид гидроизоляции ценен тем, что не образуются швы, через которые влажность сможет проникнуть во внутренние помещения. Жидкая резина обладает превосходными адгезийными свойствами, то есть она начинает коагулировать сразу после нанесения состава на чистую поверхность кровли. Кроме того, она отличается необыкновенной эластичностью и имеет исключительную степень надежности по сжатию или растяжению.

Но на этом плюсы еще не закончены. Скажем, чтобы рубероидное покрытие могло отслужить свои положенные три года, то приходиться на его поверхность насыпать либо гладкий шлак, либо гальку. Такая работа требует много сил и времени. Естественно, все это и без того резко увеличивает смету ремонта кровли. Но использование жидкой резины в таком виде работ как устройство гидроизоляции , вмиг решает эти проблемы, так как ее поверхность не нужно ничем покрывать. Она по своему составу может превосходно противостоять жестким УФ-лучам, морозам и атмосферным осадкам.

Если в регионе время от времени происходят кислотные дожди, то и в этом случае жидкая резина будет превосходно служить в качестве надежной и герметичной кровли многие годы. А если быть точнее, то 25 лет. За это время можно 8 раз сделать традиционный ремонт, который обойдется куда дороже, чем использование нового и надежного материала в виде жидкой резины.

Продукт, полученный в результате модификационного преобразования битумно-латексной эмульсии, состав которой характеризуется несовместимыми по растворению между собой смолоподобными веществами и водой, называется жидкой резиной. Эластичная пластинчатая масса схожа с резиновым покрытием: такая же черная, с повышенной тягучестью, гидронепроницаемая. Последнее свойство особенно ценное. Именно поэтому по-другому раствор называют напыляемой бесшовной водной изоляцией, новым совершенным строительным материалом.

Сферы применения

Жидкая резина для крыши имеет обширную область применения:

  • Защита от проникновения влаги фундаментов (грунтовые воды), перекрытий между этажами; гидроизоляция полов (предотвращает появление грибка, плесени), резервуаров бассейнов, металлических, бетонных емкостей, кровли, пр.
  • На сложных поверхностях с разными уровнями, «ступенями». На фигурных архитектурных формах, на стыках.
  • В местах, где наблюдается повышенный уровень вибрации (в частности, возле вентиляционных отверстий, пр.).

Жидкая резина незаменима в том случае, когда нет времени на масштабные работы по возведению, гидроизоляции и покрытию кровли: состав можно наносить на подготовленное старое покрытие. Следует заметить: бесшовная гладкая разноцветная оболочка сама может служить декоративным покрытием, а также основанием для дальнейшей укладки на него штучных материалов.

Основные виды

Жидкую резину квалифицируют:

  • По количество входящих составляющих: однокомпонентная (жидкая многоцветная масса, не требующая предварительной подготовки, полностью готовая к нанесению); двухкомпонентная (состоит из отвердителя и основы, требует подготовки).
  • По способу нанесения. Окрасочный: состав в жидком или пастообразном виде наносится кистью, валиком, создавая плотную защитную пленку, купируя все микротрещины. Напыление: поверхность обрабатывается холодным раствором со специальной установки с оптимальной скоростью. Наливной: смесь жидкой резины приготавливается сразу перед нанесением гидроизоляционной защиты.

Основные преимущества материала

Основной «плюс» в пользу нанесения жидкой резины на кровлю – бесшовный слой, особенно в местах стыков разных по уровню поверхностей. Кроме этого, жидкий состав заполняет собой самые мелкие трещины и сколы.

Взаимодействует с любым типом основания, отличается высокой степенью адгезии. При работах без подогрева смеси (холодный способ) характеризуется безопасностью для человека. Не имеет неприятного запаха. Экологически безопасен: в рецептуру состава входит вода. Температурный «коридор» довольно широк: от – 45°С и почти до +100°С. Благодаря высокой эластичности, жидкая резина способна принимать любую форму, реагировать на расширение объекта, не теряя своих качеств.

Следует учесть! При желании можно выбрать состав любого колера. Однако внимательно отнеситесь к характеристикам на упаковке, где указано, показан этот вид смеси для использования под УФ–лучами, или солнечный свет действует разрушительно на такую поверхность. В таком случае рекомендовано сверху окрасить гидрозащитную оболочку светонепроницаемой краской-грунтовкой.

Покрытие быстро наносится и также быстро сохнет. Жидкая резина для крыши характеризуется высокой прочностью «на разрыв». Даже самое тонкое, порядка 2 мм полотно, не лопается, а растягивается в разные стороны. Не подвергается порче химикатами и сопротивляется ударным нагрузкам.

Методы нанесения: правильный выбор

Перед выполнением работ следует определиться, какой способ выбрать. Он зависит от технических возможностей, наличия необходимого инструмента, механизированных средств, вида самого материала.

Внимание! Если вы не уверенны в том, что можете справиться с безвоздушной нагнетательной установкой для распыления, то лучше проводить эти работы ручным методом. Мобильный агрегат в автоматическом режиме смешивает компоненты в один состав в заданных пропорциях. Битумная водоподобная полимерная эмульсия распыляется в форме факела под давлением порядка 18 атмосфер щелевидной форсункой. Раствор хлористого кальция выступает в виде катализатора и подается по другой форсунке. В месте смешивания компонентов битумная эмульсия сразу же затвердевает на обрабатываемой поверхности.

Механизированный способ не только ускоряет процесс нанесения жидкой резины для крыши, но и экономично расходует раствор. При этом толщина покрываемого слоя зависит от вида кровли. Так, для мембранной поверхности он составит 2-3 мм, для металлической и деревянной достаточно 1,5 мм. Бетонное основание потребует большего количества: от 3 мм.

Технологически процесс гидроизоляции можно разбить на пункты:

  • проведение измерений обрабатываемой кровли;
  • выполнение расчета необходимого количества жидкой резины;
  • покупка сертифицированного качественного гидроизоляционного материала в специализированных точках продаж;
  • подготовительные работы на поверхности
  • нанесение жидкой резины одним из способов;
  • проверка герметичности слоя; равномерности нанесения пред финишными работами на кровле.

Нужное количество: это сколько?

Закупить материал нужно в таком объеме, чтобы его, с одной стороны, хватило на весь объем работ и не пришлось бы в самый их разгар бежать докупать недостающую смесь; с другой, не хочется тратить большие деньги на излишки, которые не пригодятся. По предварительно снятым размерам, вычислив площадь крыши, сравнивают их с данными расхода, который обязательно указывается на упаковке смеси каждым производителем.

Важно! Если по каким-то причинам расходные параметры отсутствуют, руководствуются следующими стандартами: для холодного вида гидрораствора на 4 кв. м площади кровли необходимо израсходовать порядка 1 кг (это с учетом двухслойного нанесения). Обязательно нужно сделать поправку на потери в 10%. Конечный результат составит норму.

Технология нанесения вручную

Этот метод применяется в случае, когда нет возможности арендовать или купить механизированные установки и при небольших объемах работ. Тогда нужно рассчитывать на собственные силы, выполняя нанесение вручную при помощи шпателя, валика или кисти. Сразу нужно настроить себя на то, что процесс обработки требует определенных усилий, затрат времени и терпения. Зато он не сложный и доступен каждому.

Обрабатываемая поверхность может быть из кирпича, бетона. Допускается мембранное и металлическое основание.

В этом случае нанесение жидкой резины на кровлю выполняется в таком порядке:

  • Для работ выбрать погожий день, но не жаркий, с температурой не менее 5° тепла.
  • Поверхность привести к нужному виду: убираются все находящиеся на ней предметы, мусор. Удаляются отшелушенные слои. При необходимости проводится ремонт основания с помощью цементно-песчаной смеси, пр. Если выполняется реставрация крыши, первоначально покрытой резиновой гидроизоляцией, то поврежденный участок зачищается тщательно наждачной шкуркой, после чего на это место накладывается состав и сразу равняется по одному уровню с поверхностью кровли.
  • Если есть масляные пятна, остатки жира, их лучше удалить, обеспечить, таким образом, лучшую адгезию резины с основанием, а затем промыть.
  • Хорошо просушить.
  • Подготавливается инструмент: валик или кисть должны быть с широким основанием.
  • Последовательно на каждый небольшой по размеру участок тщательно наносится холодный раствор толщиной 3-4 мм. При горячем способе состав дозированными порциями вначале предварительно нагревается где-то до 230°С, затем естественным путем немного охлаждается до 150-160°С и в таком виде сразу же наносится. Этот этап еще называется праймированием. Если во время подготовки где-то остались участки с загрязнениями в виде пыли, то праймирование освобождает от них поверхность полностью.
  • Послойное покрытие предполагает после образования первого слоя подождать порядка 10-15 минут, пока он не схватится с основанием, а в самой резине закончатся процессы полимеризации.
  • Таким же способом наносится второй, а если нужно – третий слой раствора. При этом особое внимание обращается на места перепадов высот, пустоты, сколы и трещины. Используя шпатель, поверхность кровли выравнивается.
  • Дождавшись полного высыхания последнего слоя, можно приступать к дальнейшему формированию кровли: нанесению финишного покрытия.

Использование механической установки при нанесении жидкой резины

Если ручной способ с холодным покрытием предполагает тщательность в работе, не требует ускорения процесса, то горячую гидроизоляцию следует выполнять в ускоренном темпе, чтобы она не успела застыть. Для этого нужна определенная сноровка.

  • Правильно подготовить мобильное оборудование, проверить его комплектность.
  • Установить емкость, налить раствор хлористого кальция(CaCl2).
  • Зафиксировать обе емкости (с CaCl2 и жидкой резиной) на распыляемой установке.
  • Выполняя равномерную подачу из обоих резервуаров, готовый раствор толщиной в 3-4 см перпендикулярно обрабатываемой площади равномерно, без пропусков, нанести на кровлю. Оптимальное расстояние, на котором распыляющее сопло должно находиться от кровли, порядка 0,4 м. Удобный держатель позволит нанести смесь в самые неудобные места при высокой скорости работы.

Процессы полимеризации при нормальных условиях окружающей среды (температуре около 20-25 градусов и влажности 50%) полностью завершаются на третьи сутки после обработки. После окончания работ получается прочный монолит, который будет служить исправно, выполняя свои функции, как минимум, два десятка лет.