Инструмент для долбления и резания. Инструмент для долбления и подрезки. Принцип работы долбежного станка

Столярный инструмент является наиболее востребованным инструментом в домашней мастерской. Это объясняется тем, что при всем многообразии современных новаций древесина остается важнейшим поделочным материалом, без которого трудно представить повседневную жизнь. есть у любого мужчины, который предпочитает многие работы по поддержанию хозяйства производить своими руками. Столярно-слесарный инструмент — это необходимая принадлежность для уважающего себя хозяина, то есть для того, кто готов сделать все сам, а не бежать в магазин при первой необходимости.

Столярный инструмент представляет собой широкий ассортимент различных инструментов для обработки древесины и изготовления разных деревянных поделок и конструкций из деревянных деталей. В городских условиях трудно говорить об организации полноценной столярной мастерской, но организовать небольшой уголок для проведения столярных работ вполне возможно. Для функционирования такого уголка необходим ручной столярный инструмент, оборудованное место для осуществления столярных работ и приспособления (в т.ч. самодельные приспособления).

Важным условием организации рабочего места является обеспечение доступности инструмента и безопасности работ. Для того, чтобы правильно хранить столярный инструментарий, следует позаботиться о полках и стеллажах, где инструмент для плотника будет расположен в определенном порядке. На рабочем месте должна быть аптечка для оказания первой помощи при нанесении травмы. Следует позаботиться о безопасности расположения электрических точек.

Столярные инструменты с учетом их назначения можно подразделить на несколько групп: измерительный и разметочный; ударный, пилящий, рубящий и сверлящий инструмент столяра, а также вспомогательный инструмент. Важное значение имеют различные приспособления: зажимающие, поддерживающие и др. Для удобства эксплуатации реализуются наборы столярных инструментов, в которых собраны основные приспособления.

Основной инструментарий

Базовый столярный инструмент используется для распила, обработки и соединения деревянных деталей. Он может иметь универсальное применение или предназначаться для узконаправленного применения.

Инструментарий с применением ударного воздействия.

Инструмент ударного воздействия применяется для соединения заготовок, используется при обеспечении склеивания и обработке древесины, например, стамеской. Основные представители этой группы:

1. Столярный молоток: в отличие от обычного молотка имеет плоскую ударную сторону, но противоположная часть раздвоена в виде буквы V (гвоздодер).
2. Киянка: молоток, выполненный из дерева, для исключения повреждения поверхности детали при ударе по ней.
3. Добойник: металлический стержень конусной формы для утопления гвоздевой шляпки.
4. Топор: универсальный инструмент столяра, в котором обух используется как ударная часть, а заостренная кромка для рубки и обтесывания древесины.
5. Тесло: разновидность топора, применяемая для выдалбливания углублений.

Инструментарий для распиливания и разрезания.

Пилящий и резательный инструмент столяра используется для раскроя деревянных деталей по размеру и выпиливания различных форм. Основные его разновидности:

1. Пила: одноручковая, двухручковая, выкружная, ленточная, обушковая — для разного типа распила.
2. Лучковая пила: имеет натянутое режущее полотно для распила в обоих направлениях и под углом.
3. Ножовка по дереву: ручная пила с ручкой (укороченный вариант ножовки — наградка).
4. Лобзик: позволяет выпиливать разнообразные формы как снаружи заготовки, так и внутри нее.
5. Нож плотника: имеет несколько разновидностей, в т.ч. косой нож — для прорезания выемок в деревянном толще или разделывания шпона, его лезвие срезано с наклоном в 35-45º, а толщина полотна — 3,5-5 мм; мейсель — нож в виде стамески с двухсторонней заточкой под углом 20-35º, используемый при окончательной обработке деревянной заготовки; скальпель — тонкий острый нож.

Инструментарий для строгания.

Для подготовки поверхности необходимы:

К инструментам этого типа можно отнести напильники. Они отличаются по форме и зернистости. Применяются для окончательной обработки и шлифовки поверхности.

Инструмент для сверления и долбления.

При необходимости формирования отверстий, выемок, пазов применяется соответствующий инструмент плотника. Для сверления отверстий обычно применяется дрель. При столярных работах часто используются и такие сверлильные инструменты, как коловорот и буравчик. Для их применения необходим набор сверл разного диаметра.

Для выдалбливания выемок и пазов применяются стамески и долото. При необходимости используются специальные стамески: клюкарза — подобен черпаку и предназначен для глубокой резки; рейер — для грубого воздействия на дерево.

Инструментарий для проведения замеров и разметки

Плотницкие работы невозможно провести качественно без тщательной разметки и соответствующих замеров. Для замеров используется следующий основной столярный инструмент: угольник (в виде перпендикулярных планок, причем на одной нанесена шкала линейки) — для проверки перпендикулярности; центроискатель (треугольник равнобедренной формы); ерунок (контроль углов 45° и 135°); малка (планки скрепленные шарниром) с установкой любого нужного угла; столярный метр; линейка; штангенциркуль; уровень или ватерпас для проверки горизонтальной или вертикальной поверхности; отвес; рулетка.

В качестве применяются: столярный циркуль с возможностью прочертить окружность до 3,5 м; рейсмус — для прочерчивания формирующих прямых, параллельных основной линии, и перенесения размеров с чертежа на деталь (рейсмус имеет вид бруска с планками, снабженными зубцами); гребенка — для формирования шипов и угловых сочленений; отволока — прочерчивание линий для обеспечения хорошего сочленения элементов.

Вспомогательные устройства

Для качественного проведения столярных работ используются различные стандартные или самодельные приспособления. Наибольшее распространение находят следующие при­способления: струбцины, хомуты и хомутовые струбцины, сжимы для надежного склеивания элементов, прес­сы, деревянные и металлические тиски, упоры, подкладки с упором, стусло для облегчения распила под разным углом, служ­ки для поддержания длинных деталей, донце для облегчения строгания тонких брусков, выпиловочный столик при использовании лобзика, верстачная доска, клещи для удержания детали.

долбежный инструмент столяра

Альтернативные описания

Дай рубля, прибью а то. Я добытчик, али кто? А не дашь, тады пропью...! - что грозился пропить герой песни В. Высоцкого?

Деревообрабатывающий (буровой) инструмент

Инструмент для обработки древесины

Инструмент для разрушения горной породы при бурении

Плотничный инструмент

Пробивной инструмент

Столярный инструмент, однажды пропитый лешим

Ударник долбежного труда

Шарошечное

Столярный инструмент

Клин с ручкой

О каком инструменте говорится в русской загадке: «Бежит боровок - разбитый лобок»?

Что собой представляет фермуар у каменотеса?

Долбежный инструмент плотника

Инструмент столяра

Инструмент плотника

Фермуар у каменотеса

Долбежный инструмент

Чем долбит плотник?

Бежит боровок, разбитый лобок

Орудие столяра или горняка

Огрубевшая стамеска

Столярный аналог дятла

У дятла клюв, а что у столяра?

Плотнический инструмент

Инструментальная роль клюва дятла

Дятел с точки зрения столяра

Узкая стамеска

Столярная ипостась дятлова клюва

Плотницкий инструмент

Ручной инструмент

Пробивной инструмент столяра

Фомка и на... рыбу удит

Деревообрабатывающий инструмент

Инструмент для разрушения горной породы в буровой скважине

Дай рубля, прибью а то. Я добытчик, али кто? А не дашь, тады пропью...! - что грозился пропить герой песни В. Высоцкого

О каком инструменте говорится в русской загадке: "Бежит боровок - разбитый лобок"

Ср. долбило, плотничье орудие для долбленья; стальная пластинка с поперечным лезом на одном конце, и с гвоздем для осадки в колодку, или с трубкой для вставки черена на другом. Столярные плоские или тонкие долота, стамески; токарные, долотья, и в них отличают толстые и тонкие. Умал. долотцо, долотце, долотечко, долотишко. Наконечник земляного бура называют долотом. Шиповое долото, толстое, с трубкой, для долбления гнезд. дикарщиков, на твердый камень, долотом называют острокосое; а плоское, как плотничье, скарпель. молодца не без долотца. мужицком брюхе и долото сгниет. Хоть долото, да рыбу удит. Фомка и на долото рыбу удит, прибавляют а коли тут сорвалось, так там удалось. Фомка зевак дурачил, на долото удил, а помощник его в это время обирали карманы. Долотный, к долоту относящийся. Долотчатый, в виде долота сделанный. Долотник м. кузнец, кующий долотья. Долотить, малоупотр. долбить. Овец долотить, шуточн. вм. стричь; мальчишка, посланный за ножницами, переврал и спросил долота

Стамеска для углублений

У дятла клюв, а что у столяра

Чем долбит плотник

Долбление - это процесс удаления из заготовки ненужной древесины путем внедрения в нее долота или стамески. С помо­щью долбления в заготовках выбирают гнезда, пазы и проушины.

Инструменты для долбления

Для долбления используют долота и стамески (плоские и полукруглые).

Столярное долото состоит из стального полотна, рукоятки, кольца и колпачка (рис. 1.35, а). Рукоятку долота изготовляют из твердолиственных пород или из ударопрочной пластмассы. Доло­та изготовляют длиной 315, 335 и 350 мм с шириной полотен 6...20 мм. Угол заточки фаски долота составляет 25...30°, а угол заточки боковых граней - 10°.

Для выборки мелких гнезд, зачистки четвертей, пазов, ши­пов, проушин, снятия фасок и подгонки соединений деревянных деталей используют плоские стамески (рис. 1.35, б).

При обработке закругленных поверхностей заготовок и гнезд применяют полукруглые стамески.

Длина стамесок составляет 240, 250 и 265 мм; ширина плоских стамесок - 4...50 мм, полукруглых - 4...40 мм; угол заточки - 25...30°.

Подготовка долот и стамесок к работе

Долота затачивают на механическом точиле, правят на точильном бруске и оселке, как и ножи рубанков. Заточка долота должна быть односторонней с фаской и прямоугольным лезвием. Плоские стамески затачивают так же, как и долота, с углом заострения резца 25...30°. Лезвия полукруглых стамесок затачивают точильным бруском и личным напильником.

Приемы долбления древесины

Для получения сквозного гнезда предварительно делают его разметку с двух противоположных сто­рон заготовки, а несквозного - с одной стороны. При сквозном долблении под заготовку подкладывают доску, чтобы не повре­дить крышку верстака. Приемы долбления показаны на рис. 1.36. Долото подбирают по ширине размеченного гнезда, ставят его вертикально возле ближней линии разметки (фаской внутрь), от­ступая от линии на расстояние 1 ...2 мм, после этого киянкой по долоту наносят первый удар, а затем по наклоненному внутрь гнезда долоту - второй удар и срезают первую стружку. Далее повторяют то же самое и выдалбливают примерно 2 / 3 длины гнез­да. Затем процесс долбления продолжают у противоположной ли­нии разметки. Потом заготовку переворачивают и выполняют долб­ление с противоположной стороны в той же последовательности. Срезать при долблении толстую стружку нежелательно, так как в результате

этого ухудшается качество заготовки.

Приемы резания стамеской

При подравнивании и зачистке поверхностей стамеску держат в обхват ладонью правой руки за конец рукоятки, а ладонью левой руки обхватывают полотно ста­мески. Правой рукой нажимают на торец рукоятки, в результате чего стамеска врезается в древесину и двигается вперед. Левой ру­кой регулируют толщину снимаемой стружки и направление ре­зания. При этом чтобы резать было легче, режущую кромку ста­мески располагают под острым углом к волокнам древесины. При­емы резания стамеской показаны на рис. 1.37.

Безопасность труда

Неаккуратное обращение с долотом и ста­меской и несоблюдение правил безопасности труда могут стать причиной серьезных травм. При работе долотом и стамеской за­прещается резать на себя, на весу, с упором детали в грудь, с расположением детали на коленях. При резании стамеской паль­цы левой руки всегда должны находиться сзади лезвия. Перед началом работы необходимо убедиться, что долота и стамески хоро­шо и правильно заточены. Стамеску или долото можно передавать рядом работающему только рукояткой, а не лезвием вперед. На деревянных рукоятках долот и стамесок не должно быть сколов, трещин, острых углов и других дефектов, которые могут привести к травмированию кожи рук рабочего.

Полезный совет столяру

Чтобы легче было продолбить гнездо в заготовке, надо ув­лажнить выбираемый участок, положив на него смоченную горя­чей водой тряпку. После намокания верхнего слоя его без труда удаляют стамеской. Затем повторяют намачивание и выдалблива­ют до тех пор, пока гнездо не достигнет нужного размера.

Сверление древесины

Сверление - это столярная операция, выполняемая для полу­чения круглых отверстий под нагели, шурупы, болты и другие стержневые крепления деревянных деталей. Сверлением также удаляют пороки древесины - сучки с последующей их заделкой деревянными пробками на клею. Для сверления древесины при­меняют сверла: спиральные, центровые, шнековые и зенковочные (рис. 1.38).

Инструменты для сверления

Для сверления используют различ­ные виды сверл.

Спиральные сверла с конической заточкой (см. рис. 1.38, а) применяют для сверления древесины вдоль и поперек волокон, а также под углом к поверхности детали. Спиральные сверла с направляющим центром и подрезателями (см. рис. 1.38, б) слу­жат для сверления древесины поперек волокон. Спиральные сверла имеют на поверхности стержня винтовые канавки для удаления стружки из отверстия. Ими выбирают глубокие и точные отвер­стия.

Центровые сверла с плоской (см. рис. 1.38, в) и цилиндричес­кой головкой (см. рис. 1.38, г) служат для сверления в древесине сквозных и неглубоких отверстий поперек волокон. Центровые свер­ла с цилиндрической головкой также применяют для сверления отверстий под шарнирные петли. Центровыми сверлами высвер­ливают неглубокие отверстия диаметром 12... 50 мм. Такое сверло состоит из стержня с расположенными вниз подрезателями, ре­жущей кромкой (лезвием) и направляющим центром (острием).

Во время работы сверло приходится часто вынимать из отверстия для удаления стружки.

Шнековые сверла (см. рис. 1.38, д) применяют для сверления древесины поперек волокон. Диаметр шнековых сверл 10...30 мм.

Зенковочные сверла, или зенковки (см. рис. 1.38, е), служат для зенкерования отверстий под шурупы и болты.

Подготовка сверл к работе

Сверла затачивают мелкозернистыми шлифовальными кругами на точиле или вручную напильниками. При заточке напильником твердость сверла должна быть меньше твердости напильника. Режущее лезвие сверл с направляющим центром затачивают с задней стороны, подрезатель - с внутренней стороны, направляющий центр - по граням пирамиды. У спиральных сверл с конической заточкой стачивают заднюю грань по образующей конуса. Заточка
производится вручную или с помощью заточных приспособлений.

Приемы сверления отверстий

При высверливании отверстия сверло должно совершить два движения: вращательные (по часо­вой стрелке) и поступательное (вглубь отверстия). Для вращения сверла лучше использовать коловорот с трещоткой (рис. 1.39), представляющий собой коленчатый стержень, посередине кото­рого имеется ручка для его вращения. На верхнем конце стержня расположена нажимная головка, а на нижнем - патрон для креп­ления сверла. Коловорот должен вращаться вправо и влево. На­правление его вращения устанавливают кольцом - переключате­лем. Коловоротом можно завертывать шурупы, болты и гайки, если в патрон вставить отвертку или торцевой гаечный ключ. Колово­ротом можно просверливать отверстия диаметром до 10 мм. При­емы сверления с помощью коловорота показаны на рис. 1.40. Кро­ме коловорота для ручного сверления используют механическую дрель (рис. 1.41).

Для выполнения сверления заготовку закрепляют на верстаке, затем производят разметку центра отверстия и накалывают его шилом. После определения центра отверстия начинают сверление. Сквозные отверстия в толстых деталях просверливают обычно с двух сторон. В тонких заготовках делают одностороннее сквозное сверление с подкладной доской с обратной стороны. При сверле­нии под углом к поверхности заготовки сначала просверливают вертикальное отверстие на небольшую глубину, а затем сверло, не останавливая вращения, поворачивают под нужным углом к поверхности заготовки. При сверлении под углом можно сначала
вырубить долотом верх гнезда, а потом выполнить сверление.

Часто для сверления нескольких отверстий используют накладные шаблоны, которые имеют отверстия требуемого диаметра и исключают выполнение разметки. Шаблоны (кондукторы), изготовленные из древесины твердолиственных пород, представляют собой бруски, в которых высверлены 2...3 отверстия, равные диаметру сверла. Кондукторы закрепляют на заготовке струбциной и сверлят отверстия на нужную глубину. Полученные отверстия должны иметь точный размер, а их оси должны быть строго перпендикулярны к верхней поверхности заготовки. При сверлении древесины нужно использовать правильно заточенные сверла без трещин и дефектов. Подачу сверла в глубь отверстия нужно производить легко и плавно.

Для того чтобы сделать отверстия, гнезда, проушины и шипы, нужен не только сверлильный, но и долбежный инструмент.
Для выполнения такого вида столярных работ чаще всего используют стамески и долота.
Долота бывают столярными и плотническими.
Для изготовления мебели применяют столярные долота.

Долото
Данный инструмент используют для выдалбливания отверстий, гнезд, пазов, шипов прямоугольного сечения в древесине.
Долото представляет собой брусок, изготовленный целиком из стали высокого качества. Один конец инструмента заточен и образует лезвие, другой имеет вид штыря, на который насаживается ручка из твердых лиственных пород.
Режущие части инструмента различаются по ширине и углу заточки.
Общая длина инструмента - 315-350 мм, ширина может составлять 6, 8, 10, 12, 15, 18 и 20 мм. Толщина - 8-11 мм. Угол заострения - от 25 до 35°, длина лезвия - 315-350 мм.
Для того чтобы произвести долбление, нужно установить долото обращенной внутрь гнезда фаской. Расстояние от разметки должно быть 1-2 мм.
Легкими ударами киянки инструмент углубляют, удаляя кусочки древесины.
Долбление производится до середины заготовки с обеих сторон, если необходимо получить сквозные отверстия.

Стамеска
Стамеску применяют для следующих видов работ:
- зачистки пазов и гнезд;
- долбления гнезд в тонких материалах;
- получения небольших углублений;
- снятия кромок;
- подрезки подгоняемых деталей;
- обработки криволинейных отверстий в поверхности.
Длина инструмента варьируется 0т 255 до 285 мм, ширина - от 4 до 50 мм, толщина - от 2 до 4 мм, угол заточки - от 15 до 30° (мягкий материал - 15°, зачистка проушин и гнезд твердых пород, неглубокое долбление - 30°). Существует несколько разновидностей стамесок:
- плоские;
- полукруглые;
- тонкие/толстые;
- фигурные (для токарных работ).

Плоская стамеска
Плоскую стамеску используют для вырезания прямоугольных углублений.
Характеристики плоской стамески:
- ширина полотна - от 4 до 50 мм;
- толщина фаски - от 0,5 до 1,5 см.

Полукруглая стамеска
Полукруглые стамески несколько тоньше плоских. Они используются для вырезания круглых отверстий или углублений, выравнивания поверхности полукруглых углублений, получения плавных линий. Ручки для стамесок и долот изготавливают из древесины твердых пород.
Характеристики полукруглой стамески:
- толщина полотна - 2-3 мм;
- ширина полотна - от 6 до 40 мм;
- длина полотна - от 255 до 285 мм;
- угол заострения - от 10 до 25°.
Правила заточки и правки стамесок те же самые, что и для рубаночных металлических пластин. Полукруглые стамески различают:
- по радиусу окружности;
- по глубине проникновения стамески в массив древесины;
- по ширине полотна.
Исходя из этого, полукруглые стамески подразделяют на:
- крутые;
- отлогие;
- глубокие (церазики).

Угловая стамеска
Такую стамеску применяют для выборки древесины при получении точных геометрических углублений. Характеристики угловой стамески:
- угол между фасками лезвия - от 45 до 90°;
- ширина полотна - 4-16 мм.

Стамеска-клюкарза
Стамеска используется для выборки древесины в том случае, если необходимо, чтобы поверхность дна была ровной, а также при невозможности использования других инструментов в образовавшихся углублениях.
От всех вышеперечисленных стамесок отличается только изогнутостью полотна.
Стамески-клюкарзы бывают прямыми, полукруглыми, угольными.
Эти типы различаются:
- по ширине полотна;
- по величине радиуса;
- по глубине снятия фаски при заточке.

22.05.2015

Долбежный инструмент предназначен для выборки квадратных и продолговатых прямоугольных гнезд в деталях под шиповые соединения. Объединение его в группу осуществляется по целевому назначению, так как по конструкции и кинематике резания отдельные виды долбежного инструмента сильно различаются друг от друга. В деревообработке применяются следующие виды долбежного инструмента.
Простые станочные долота (рис. 59, а) в настоящее время используются редко и только на долбежных станках устаревших конструкций. Они малопроизводительны и используют их для выборки гнезд шириной 4-40 мм.
Полые квадратные долота со сверлом (рис. 59, б) - инструменты комбинированные, состоящие из полого долота и сверла. В качестве сверла используют винтовые и шнековые сверла. Ширина долота равна 6-30 мм с градацией 2 мм. Полое долото обеспечивает наибольшую точность выбираемых гнезд, но широкого распространения не получило из-за низкой производительности.
Долбежные фрезерные цепочки (рис. 59, в) представляют собой непрерывную цепь со звеньями-резцами, приводимую в движение четырех- или шестизубой ведущей звездочкой относительно направляющей линейки с направляющим роликом на конце. Процесс резания при выборке продолговатых прямоугольных гнезд цепочками есть процесс фрезерования, откуда и происходит название этого вида долбежного инструмента. Направляющие линейки различают по форме и размерам. Каждой ширине режущей цепи, которая определяет ширину гнезда, соответствует комплект из направляющей линейки и одинарной или двойной звездочки (в зависимости от конструкции цепи: трех- или пятирядной).

Фрезерные цепи для выборки гнезда шириной от 6 до 16 мм состоят из трех пластинок зубьев в одном шарнире; от 18 до 20 мм - из пяти и от 25 до 30 мм - из семи пластинок. Шаг звеньев цепи равен 11,3 мм. Размеры гнезда при долблении фрезерными цепочками колеблются от 6х40х100 мм до 25х55х140 мм с градацией через 2 мм по ширине. Угловые параметры резцов-звеньев цепи приняты в следующих пределах: α = 15°; β = 55/65°; γ = 11/20°; δ = 70/75°. Большие значения угла резания относятся к обработке твердых пород. Во время работы цепочка должна быть натянута с силой 10 кгс.
Долговечность фрезерных цепочек и направляющих линеек во многом зависит от правильной их эксплуатации. Направляющую линейку и цепочку периодически во время работы следует смазывать жидким маслом, а ролик - густой смазкой при помощи колпачковой масленки, установленной на линейке. По окончании работы цепочка промывается в керосине, просушивается и после заточки смазывается путем погружения в подогретое минеральное масло. Долбежные фрезерные цепочки являются наиболее производительным долбежным инструментом.
Гнездовые фрезы (рис. 59, г) и комбинированный долбежный инструмент с двухлезвийной стамеской и долбяками (рис. 59, д) предназначены для выборки гнезд размерами: 12-80 мм по длине, 2-20 мм по ширине и 20-100 мм, по высоте, Эти виды инструмента весьма перспективны в производстве мебели, требующей высокой точности механической обработки.